塑料模具的工作條件（jiàn）與冷衝（chōng）模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到（dào）一定壓力作用外，還要（yào）承受溫度影響。現根（gēn）據塑料成（chéng）型模具使（shǐ）用（yòng）條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如（rú）下：

所謂模具設計的分型（xíng）麵，就是打開（kāi）模具（jù）取出產品的麵。分型麵（miàn）的選擇也是模具設計的第一步，它受到產品的形狀，外觀，壁厚，尺（chǐ）寸精（jīng）度，模穴數等很多因素的影（yǐng）響。一般（bān）的（de）產品拿到手裏，大分（fèn）型麵確定我相信大家對這（zhè）個基本沒什麽問題。可對於（yú）很多有側抽芯，或者涉及到枕位，碰（pèng）穿，插穿時。這些就有（yǒu）爭論了，怎（zěn）麽去選擇有（yǒu）時候還真不是個簡單的事，因此，咱（zán）們這（zhè）裏來聊聊如何去選（xuǎn）擇分型麵。一般來說模具設計（jì）分型麵的選擇（zé）都（dōu）會遵循以（yǐ）下的10個原則：

模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料（liào）模具的（de）強度、模具的工作壽命、模具的（de）製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具（jù）材料的潛力,提高模具（jù）的使用性能。模具的（de）性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞（láo）性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌（rèn）性,並（bìng）且還要求有良好的機（jī）械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

注塑模具保養的好壞（huài）不僅僅隻是會（huì）左右（yòu）模具壽命，對生產計（jì）劃也有重大的影響，甚至會影響最終的製造成本。日（rì）常負責模具保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實保證模具（jù）的最佳狀（zhuàng）態，已期（qī）做到在生產（chǎn）時有效、經濟，盡可能的降低製造成本。那麽（me）如何完善的做（zuò）好模具（jù）的保養工作呢!下麵就和小編一（yī）起來學習吧（ba）!

模具注（zhù）塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜部件時用到的一種（zhǒng）加工方法。具（jù）體原理指（zhǐ）：將受熱（rè）融化（huà）的塑膠原材料由注塑機螺杆（gǎn）推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化（huà）後，得到塑膠成形產品。

隨著人們對（duì）產品製遺的要求越（yuè）來越高，新產品（pǐn）的開發周期越來越短（duǎn），模具製造業麵臨越來越激烈的挑戰，模具加工效率和速度的重要性日益凸顯，企業在已有模具製造能力的基礎上，模具加工設備（bèi）要進一步提高性能。

注（zhù）塑模具保養的好壞不僅僅隻是會左右模具壽命，對生產計劃也有重大的影響，甚至會影響最終的製造成（chéng）本。 日常負責模具（jù）保養工作的保養者必須慎重、細心地作業，切實（shí）保證模具（jù）的最佳狀態，已期做到在生（shēng）產時有（yǒu）效、經濟，盡可能的降低（dī）製造成本。

模具選材是整個模具製（zhì）作過程中非常重要的一個環（huán）節。模具選材需要滿足三個原則，模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求，模（mó）具滿足工藝要求，同（tóng）時模具應滿足經濟適用性。