1.最多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發（fā）現漏水，應在管接頭的螺紋上（shàng）纏繞密封帶，然後擰緊。

2. 由於長期成型的條件下（xià），模具（jù）內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導（dǎo）致漏水。有的防水圈安裝（zhuāng）不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封（fēng）圈的安裝位置和（hé）密封性能。

3. 冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這（zhè）種（zhǒng）情況，設計的壁厚是（shì）足（zú）夠的，但（dàn）由於加工誤差或後加工造成孔壁穿破。多數情況下（xià），漏水的水（shuǐ）孔不能再使用。

4. 冷卻水孔的檢修。冷卻水孔內很容易結（jié）水垢，阻礙傳熱，嚴重（chóng）時使水（shuǐ）路不通，需要定期檢修（xiū）。對於直線水孔，可插入比冷卻水（shuǐ）孔直徑小0.5mm的鋼棍，用錘子敲擊，去除水（shuǐ）垢和鐵鏽（xiù）。對於埋入模（mó）具內的冷卻水管，應分解模（mó）具，去除鐵鏽。

檢修之後應進行漏（lòu）水試驗，采用手壓泵向水孔內充水，在2MPa壓力下保持5min，通過觀察水壓是否降低來（lái）判（pàn）斷水孔是否漏水。漏水處可使用橡膠、軟木等彈性（xìng）材料以機械緊固（gù）的（de）方法堵塞，還可試（shì）用常溫固化型矽膠作為封堵材料。

5. 定期檢修加熱管和減壓（yā）泵與（yǔ）利用。加熱管是有效的傳熱元件，對細深結（jié）構的型芯冷卻非常有效。在冷卻水易通過的部位，設置單（dān）向加熱管可減（jiǎn）少漏水。此（cǐ）外，采用減壓（yā）泵吸冷卻水，也是防止冷卻水泄（xiè）漏（lòu）的方法。

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