一.模具生鏽原因

1、成型材料分（fèn）解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生成（chéng）物（氣（qì）體、殘渣）對模具的腐蝕的最常見（jiàn）。為了防止模具生鏽，使用最廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問（wèn）題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正（zhèng）是無法鍍到的（de）地方。

2、模具（jù）冷卻到回潮點以下（xià）時，空氣中的濕（shī）氣在模具表麵（miàn）回潮而產生水珠，就（jiù）會發生生（shēng）鏽現象（xiàng）。

三（sān）.問題解決

1、短期對策：用手拿布輕擦模腔表麵，對（duì）成（chéng）型材料進行充分的幹燥，下降料筒溫度以防止材料分解。

2、長期對策（cè）：把製品材料變成分解生成物對模具沒有腐蝕的（de）材料。

四.塑料材料（liào）差異（yì）

容易分解的材（cái）料，如PVC、POM、EVA、PC以及發泡材料等。因（yīn）為分解生成物對模具有腐蝕作用，應對模具（jù）進行鍍鉻（gè）處理。

五.參考事項（xiàng）

1、當暫（zàn）時停止成型（xíng）時，對（duì）模具型腔噴（pēn）塗（tú）防鏽劑，然後閉（bì）合模具。

2、模具長期停止使用時，對模具外部及活動（dòng）部位（wèi）等塗上一層黃油。

3、取（qǔ）出殘留在注口內部（bù）殘餘料頭的方法：

（1）在注嘴側，使用粗銅棒尖頭對準模具注口料輕（qīng）輕敲打，有稍微移動後，使用細銅棒捅出。

（2）為了達到這個（gè）目的，在注塑機上應備（bèi）有比注口直徑小的若幹細銅棒（例如直（zhí）徑4MM，長300MM，前頭磨尖的黃銅棒）和一（yī）跟（gēn）較粗的黃銅棒（bàng）（直徑12MM前頭磨（mó）尖）。

（3）如果使用（yòng）螺絲刀來代用，模具就會產生重大損（sǔn）傷事（shì）故。

（4）從注嘴側無法捅出時，使用一根鐵（tiě）線（約（yuē）直徑4MM前頭磨尖）用酒精燈之類（lèi）的加熱器加熱，使之發紅，從模具型腔（qiāng）側捅入注口料，待充分冷（lěng）卻後用鉗子夾住取出，這時鉗子的下部必須放入黃銅（tóng）板（或布條），以（yǐ）防止損傷模（mó）具取出注口料。

（5）使（shǐ）用（yòng）以（yǐ）上的方（fāng）法都（dōu）無法取出注口料時（shí），使用這種材料的溶劑（例如丙酮等）塗布在上麵，待一（yī）段時間後材料溶解，用黃銅棒慢慢（màn）取出，但（dàn）注意（yì）火種不得靠近。

（6）取出後，在注口孔內用氣體吹淨，噴（pēn）塗進脫模劑（jì），進行正常生產。

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