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注塑模具（jù）工廠（chǎng）製造（zào）滑塊加斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊加斜導柱（zhù）定模內側抽芯，是兩次分型,製品內形在定模、外形在（zài）動（dòng）模的不同於常規設計的模具結構。
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注塑模具滑塊壓板和耐（nài）磨塊的油槽設計要求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都需開設油槽(含有石墨的不（bú）需開設油槽),油槽要按照以（yǐ）下（xià）要求開設（shè）。
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注塑模具製造斜導柱滑塊的耐磨塊結（jié）構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊處需要用耐磨（mó）塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵滑塊0.5~0.8mm,熱處理的（de）硬度要求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具製造組合式滑塊的連（lián）接機（jī）構及滑塊鑲芯結構要求（qiú）

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式（shì）兩種。采用組合式滑塊（kuài）時,需（xū）要將側向抽芯緊固在（zài）滑（huá）塊上。組合式滑塊設（shè）計的使用場合。
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注（zhù）塑模具滑塊的定位基準的確定及定位裝置

09-20 / 2018

滑塊的定（dìng）位麵就是滑（huá）塊的設計基準,也是尺寸標注基準。大型模具的大（dà）滑（huá）塊（kuài）最好設置在水平兩側方（fāng）向,如果滑塊位置在天側,則推薦用液壓（yā）缸抽芯裝置或用外拉式彈簧,最（zuì）好采用DME滑塊定位（wèi）裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯（xīn）機構的具體要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造（zào）斜導柱（zhù）滑塊抽芯機構的具體要求，10kg以上的大（dà）型滑塊,需要打上吊環（huán）孔，塑件要求高的（de）大中型滑塊,需要冷卻裝置,條件受到限製的成型部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造斜導（dǎo）柱滑塊抽芯機構設（shè）計原則

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽（chōu）芯要盡（jìn）量避免定模抽芯,因（yīn）為這樣會使模具結構更複雜。也就是說滑塊（kuài）設置應優先考慮在（zài）動（dòng）模處,斜導柱固定在（zài）定模處。當（dāng）塑件有多組抽芯時,應盡量避免（miǎn）過長的斜導柱側（cè）向抽芯。
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注塑模（mó）具製造斜導柱滑（huá）塊抽芯機構的組成零件

09-19 / 2018

斜導柱滑塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導滑)由（yóu）以（yǐ）下零件組成:斜（xié）導柱、楔緊塊（kuài）、導套（tào）、導套壓板、內六角螺釘等（děng）(在定模),滑塊（kuài）、導滑槽、滑塊壓板及（jí）定位銷、定位裝置、耐磨塊、導向條及彈簧（huáng）、限位擋塊等(在動模（mó）)。
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