一套好的塑膠模具（jù）也一（yī）定離不開好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料，以（yǐ）確（què）保客戶（hù）要求的質量。那挑選（xuǎn）塑膠模具原材料要（yào）注意什麽呢，這是一道（dào）考驗模具企業的技術題（tí），下（xià）麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模（mó）具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵（miàn）既流（liú）動又滑動，使型腔（qiāng）表麵與坯料（liào）間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的（de）性能（néng）之一。硬度是影響耐（nài）磨性的主（zhǔ）要因素。
    2、疲勞斷裂性能（néng）。塑膠模具工作過程（chéng）中，在循環應力的長期（qī）作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂（liè）、拉伸疲勞斷（duàn）裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲（pí）勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能（néng）主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當（dāng）注塑加工的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致（zhì）模具早期磨損或產生塑性（xìng）變（biàn）形而失效。昆山達（dá）亮塑膠模具認為因模具材料應具（jù）有較高的抗回火穩定性（xìng），以保證（zhèng）模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。