塑料模（mó）具（jù）都有（yǒu）哪些類別，在注塑加工中，熱流道與模具配合（hé）使用，並（bìng）扮演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手機（jī）電池蓋），通過（guò）使用熱流道（dào）能（néng）夠很輕（qīng）鬆地生產出高精度、高質量的產品；對於流動性差的注塑（sù）原料，通（tōng）過使用熱流道（dào）能（néng）明顯改善原料的流動性，保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑（sù）件，如汽車（chē）的保險杠和（hé）門（mén）板、電視機後殼、空（kōng）調外殼等，通過使用熱流道，使非常困難的注（zhù）塑（sù）成（chéng）型變得相對簡單化。
它（tā）主要是熱塑（sù）性塑料件產品生產（chǎn）中應用最為普遍的（de）一種成型模具，注塑模具    對應的加工設備（bèi）是注（zhù）塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱（rè）料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆（gǎn）或柱塞推動下，經注塑（sù）機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中（zhōng）空製品（pǐn）(如（rú）飲料瓶、日化用品（pǐn）等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中空（kōng）成型、注塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中（zhōng）空成（chéng）型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空（kōng）成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中（zhōng）空成型（xíng）等。中空製品吹塑成型所（suǒ）對應的設備通常稱為塑料（liào）吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑料品（pǐn）種製品的生產。吹塑模具結構（gòu）較（jiào）為簡單，所用（yòng）材料多以碳素（sù）多則製造。 
    用來成型生產連續形狀的塑料產品（pǐn）的一（yī）類模具，又叫擠出成型（xíng）機頭，廣泛（fàn）用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異（yì）型材等的加（jiā）工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加（jiā）熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而（ér）製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品。其製造材料主（zhǔ）要有碳素結（jié）構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還（hái）會鑲嵌金剛石等耐磨材料。
擠（jǐ）出中工工藝通常隻適用熱塑（sù）性塑料品製品的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑（sù）料（liào）製品的一種模具，其（qí）原理是（shì）利用抽真空盛開方（fāng）法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而（ér）貼在模具的（de）型腔上得（dé）到所需成型產品，主要用於一些日（rì）用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具（jù）因成型時壓力較低，所（suǒ）以模具材料多選（xuǎn）用鑄鋁或非金屬（shǔ）材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型（xíng）和壓注（zhù）成型兩種結構模具類型。它們是主要用來（lái）成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓（yā）力成型機。壓縮成型方（fāng）法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將（jiāng）計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉（bì）合模具（jù），塑料在高熱，高壓（yā）作用下呈軟化（huà）粘流，經一定時間後固（gù）化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力（lì）作用下調整（zhěng）擠入模（mó）具型腔，硬化成型。壓塑模具主要由型（xíng）腔、加料腔、導（dǎo）向機構、推出部件（jiàn）、加（jiā）熱係統等組成（chéng）。壓（yā）注模具廣泛用（yòng）於封裝電器元（yuán）件方麵（miàn）。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本（běn）相同。