注塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業（yè）對於注（zhù）塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定（dìng）。為了達到更高的可塑性和穩定性（xìng），就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑（sù）劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹（shù）脂一般都具有一定的可（kě）塑性，但樹（shù）脂本身所具有的可塑性常常不能滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠製品的使用要（yào）求和成型工藝要求，因此在塑膠中（zhōng）添加增塑劑是（shì）滿足（zú）以上（shàng）要求的重要途徑。

常用增塑劑為液（yè）態（tài）或者低熔點固態有機低分子（zǐ）化合（hé）物，如甲酸酯（zhǐ）類、磷酸酯（zhǐ）類和氯化石蠟等。這些低分子物質（zhì）的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低（dī）分子間的作（zuò）用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效（xiào）果，增塑劑需（xū）要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味（wèi），對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料（liào）相比，有一個比較大的缺（quē）點就是容易老化，即在光、熱和（hé）氧的作用下發生降解、斷（duàn）鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化（huà）效（xiào）果。穩定劑主要是（shì）抗氧劑和紫外線吸收劑。

穩（wěn）定劑主（zhǔ）要是抗氧劑和紫外（wài）線吸收劑。穩定劑出了能抵抗氧和紫外線的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性，在成型過程中不（bú）分（fèn）解，常用（yòng）的（de）穩定劑有硬脂酸（suān）鹽、鉛或錫的化（huà）合物和環氧化（huà）合物等。

好了，以（yǐ）上就是關於注塑材料的增塑劑（jì）和穩定劑的作（zuò）用介紹了，希望（wàng）通過這（zhè）篇文章，可以給廣大讀者（zhě）朋友們一點幫（bāng）助。

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