塑（sù）膠（jiāo）模（mó）具（jù）廠工作人員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我（wǒ）們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口（kǒu）進（jìn）膠因產品的特殊性,很多（duō）情況下有（yǒu）大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證（zhèng）：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的（de）應（yīng）有1.2mm

c.澆（jiāo）口所（suǒ）需的角度 

2.大（dà）水口（kǒu）潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端（duān）與產品（pǐn）邊距至少保證1.5mm

b.頂針（zhēn）離入水（shuǐ）口位置（zhì）應有足夠的（de）距離,通常（cháng）大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出（chū）時有足夠（gòu）的彈出距離東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模具廠家現（xiàn）有個別（bié）產（chǎn）品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆（jiāo）設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易（yì）走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有（yǒu）做球麵，難（nán）走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口（kǒu）點入水，需要做（zuò）二次加工的澆口。

標題：塑膠模具廠（chǎng）分（fèn）享澆口設計 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1702.html

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