注塑模具公（gōng）司會根據需求方的要求，評估需要使用模具的材（cái）質，成型品複雜程度，模具（jù）基座的基本構造，成型機械的選擇，給出一（yī）個設計預（yù）案（àn），並且報出報價，需求方認為沒問（wèn）題才會開始設計工作，例如使用單色模具還是雙色模具，工藝難度都不一樣，設（shè）計工作需要考慮到（dào）原料射出壓力，開模周期，以及模具所需要達到的精度。

針對模具（jù）基座設計包括導柱設計，設（shè）計過（guò）程中要保持（chí）同心（xīn）度，回位銷設計要考慮到頂出板的穩（wěn）定性，定位快的設計需要考慮（lǜ）螺絲之間的間隙，不能再填充物質是造成偏移，調整塊的設計（jì）主（zhǔ）要是（shì）在合模工藝時能夠（gòu）對Z坐標值誤差進行調整，還包括頂出機構（gòu）設計（jì）以及冷卻回路設計，這極大的考驗著注（zhù）塑模具公司的設計（jì）功力。

注塑模具公司（sī）在替客戶進行模具設計前，要了解對方（fāng）模具（jù）使用在何種領域（yù），工藝難度如何，生產流（liú）程過程中會帶來哪些問題，假如製作（zuò）的是簡單塑膠製品（pǐn），例如杯子（zǐ），鍵（jiàn）盤（pán），電話機外殼，電腦（nǎo）外殼，模具的設計（jì）與生產會非常簡單，有現成的模板可以套用，這一些流行性的快（kuài）銷產品模具生產和設計中，就需要獨立的設計元素，需要考慮的問題非常多。

中小型工（gōng）廠（chǎng）一般采用靈活生產（chǎn）的方（fāng）式，對模具靈活性（xìng）要求較高，比如市場（chǎng）上（shàng）有熱銷產（chǎn）品，從計劃到生（shēng）產往往幾個月就需要完成，留給模具設（shè）計的時間非常短暫，為了追（zhuī）趕市場潮流，注塑模具公司也會把（bǎ）定製時間進一步縮短，將整個流程壓縮到11個步驟，包括早期的ESI，需求（qiú）方（fāng）報價，需求方訂單，模具生產計劃和安排，模具設計，原料采（cǎi）購，模具加工（gōng），裝配（pèi），測試，評估報告，審（shěn）批。

注塑模具公司針對模具的設計與生產也（yě）有自己的（de）要求，提供給客戶的模具必須尺寸穩定，控製模具的收縮與變形，在正式的模具投入生產之前，往往會先采用樹脂和木材進行實驗用模具的生產，搜集到足夠的數據，然後才用金屬模具來代（dài）替，降低（dī）客戶使用時造成風險的可能，目前行業內定製一套模具的時間最（zuì）短隻要7天（tiān）。

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