塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最後真正的投入使用（yòng），在整個生（shēng）命周（zhōu）期中必須（xū）考慮到每（měi）道工序對注塑（sù）模具質量產生的影響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

一（yī）、選好鑄（zhù）造材料，材（cái）料的質（zhì）量直接（jiē）影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性（xìng）好（hǎo）的材料是非常重要的，這樣的話（huà）生產出的產品才是最好的。

 

二、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東（dōng）西設（shè）計出（chū）符（fú）合現在市場需求的產品，一定（dìng）要設計（jì）合理，運用最標準的模具結構，完成（chéng）對模具零件的優（yōu）劣（liè）度、模具結（jié）構的（de）可使用性、技術可加工性的規（guī）範執行（háng）。

 

三（sān）、完（wán）善的淬火工藝，對於注塑模具來說，淬火工藝是（shì）不（bú）可少（shǎo）的，淬火的步驟要正確的操（cāo）作，如果是一個（gè）步驟（zhòu）出現錯（cuò）誤操作（zuò），都會造成生產出的模具出現質量（liàng）問題，導致注塑模具不能（néng）使用或是縮短使用壽命。

 

四、模（mó）具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一（yī）個部件，每個螺釘（dìng）都（dōu）不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成報廢。所以裝配的活一（yī）定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意（yì）模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和（hé）保養。每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保養，特別的（de）是成型部（bù）分的防鏽，主要動（dòng）作部件的防鏽。因為模（mó）具（jù）由於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝（zhuāng）或拆（chāi）卸（xiè）過程中有睡弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。

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