塑膠模具係統功能結構主要由：澆注（zhù）係統、調溫係統、成型零（líng）件係統、排氣係統、導向係統（tǒng）、頂出（chū）係統等（děng）六大係統（tǒng）組成，其中澆注係統和成型零（líng）件是（shì）與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製（zhì）品（pǐn）而變化，是（shì）塑模中複雜，變化大，要求（qiú）加工光（guāng）潔（jié）度（dù）和精度高的部分。

1、澆注係統：

澆注係統（tǒng）是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆（jiāo）口（kǒu）等。

2、成型零件係統：

成型零件係統是指構成製品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔(凹模)、型芯(凸模)、成型杆等組（zǔ）成。型芯形成製品的內表麵，型腔(凹模)形成製品的（de）外表麵形狀。合模後型（xíng）芯和（hé）型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製（zhì）造要求，有時型芯和凹模由若幹拚塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位（wèi）采用（yòng）鑲件。

3、調溫係統：

調溫係統是為（wéi）了滿（mǎn）足注射工藝對模具溫（wēn）度的要求，需要有調溫（wēn）係統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注（zhù）塑模，主要是設計冷卻係統使模（mó）具冷卻(也可對模具進行（háng）加熱)。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設（shè）冷卻（què）水通道，利用循環流動的冷（lěng）卻水（shuǐ）帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還（hái）可在模具（jù）內（nèi）部和（hé）周圍安裝電加熱元件（jiàn）。

4、排氣係統：

排（pái）氣係統是為（wéi）了（le）將注塑成型過程中型腔內的空氣及塑膠融化所產生的氣體（tǐ）排除到模具外而設（shè）立，排氣不暢時製品表麵會形成氣痕(氣紋)、燒焦等不良;塑膠模具的排氣係統通常是（shì）在模具中開設的一種槽（cáo）形出氣口，用（yòng）以排出原（yuán）有（yǒu）型腔空氣的及熔料（liào）帶入的氣體。

熔料注入（rù）型腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔體帶入的（de）氣體必須（xū）在（zài）料（liào）流的盡頭通過（guò）排（pái）氣口向模外排出，否則將（jiāng）會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品燒傷。一般情況下，排氣孔（kǒng）既可設在型腔（qiāng）內熔（róng）料流動的盡頭（tóu），也可設在塑模的分型（xíng）麵上。

後者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm，寬1.5-6mm的淺槽。注射中，排氣（qì）孔不會有很多熔料滲出，因為熔（róng）料會在該（gāi）處冷卻固化將通道堵（dǔ）死。排氣口的開設位置切勿對著操作人員，以防（fáng）熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出杆與頂出孔的配合（hé）間隙，頂塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。

5、導向係統：

導向係統是為了確保動（dòng）模和定模（mó）在合模時（shí）能準確（què）對中（zhōng）而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件，有時（shí）還需在動模和定模上分別設置互相吻合的（de）內、外錐麵（miàn）來輔助定位。

6、頂出係統：

頂出係統一般包括：頂針、前後頂針板、頂針導杆、頂針複位彈簧、頂針板鎖緊螺絲（sī）等幾部（bù）分組成。當產品在模（mó）具（jù）內成型冷卻後，模具（jù）前後模分離打（dǎ）開，由推出機（jī）構--頂針在注塑機的頂杆推動下將塑料製品及其在流道內的（de）凝（níng）料推出或拉出模具開腔和流道位置（zhì），以便進行下一個注塑成型工作循環。

深圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司http://www.lw2007.com/是一（yī）家專（zhuān）業的塑膠模具設（shè）計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電（diàn）子產品, 家電類（lèi）產品, 家用品, 工業（yè）應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們（men）通過 給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內（nèi）外客戶的一致好評。

標題：深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具：塑膠模具（jù）的六大係統構成 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/824.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原（yuán）作（zuò）者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時（shí）免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：深圳塑膠模具，塑膠模具加工，塑膠模具設計