如何延長模具的（de）使用壽命?相信這是（shì）模具行業普遍關注的問題，作（zuò）為（wéi）模具零（líng）配件製造廠家，模具驗（yàn）收合格後，為了能使模具保持最佳（jiā）的性能狀態和使用（yòng）壽命的延長，也確保生產的正常進行和產品的質量，盡可能降（jiàng）低生產（chǎn）成本，使用時請按以下（xià）事（shì）項進行必要的維護和保養（yǎng）。

模具維修保養規範（fàn）

一、準備（bèi）和檢查

1、 上崗前（qián）必須穿戴好防護用（yòng）具，如：工作服和（hé）勞保鞋。

2、 確認（rèn）該維修保養模具的鑄（zhù）件名稱和模（mó）具（jù）編號。

3、 找出模（mó）具壓（yā）鑄件樣件（jiàn）和該模具的最後兩模壓鑄件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔案中的圖紙和資料進行下一步確認所需（xū）維修保養的項（xiàng）目，並且製定一個詳細的維修方（fāng）案。

5、 準備好需使用的工具和配件，按維修方案認真負責地做好（hǎo）每一步。

二、維修、研磨、裝配和清（qīng）理

1、 模具在生產使用一段時間各活動件（jiàn）上（shàng）積聚的（de）大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對（duì）分型麵.型腔（qiāng）.型芯.排氣塊.溢流槽更（gèng）要認真。保養時要（yào）將模具吊至模具清洗台（tái）上用銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清潔工具來清除模（mó）具（jù）上的鋁渣製品(鋁皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其（qí）它任何異（yì）物等汙垢進（jìn）行（háng）清（qīng）除。清（qīng）除時注意不要碰傷型腔、型芯等產品部（bù）位。

2、 在拆裝模具時，要注意（yì）各部件的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不（bú）能裝錯，裝錯會損壞模（mó）具（jù）及（jí）有可能在生產中會產生飛（fēi）鋁現象，以免損傷模（mó）具，造成生產停產故障。在貴司自己修理模具（jù）時，最好要配（pèi）合（hé）模具，特別（bié）是分型麵。

3、 根據該模具的最（zuì）後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中的殘留物，並在型腔、型芯上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真確成型（xíng）和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊（kuài）、導軌上及（jí）各活動件位置拉傷之（zhī）處，並進（jìn）行有效的研模維修整改。

4、 對需要更換的部（bù）件(如型腔、頂杆、鑄銷、螺栓、斜導（dǎo）柱、滑塊和導軌)進行修複（fù）。必（bì）要時交品質（zhì）部檢驗，檢（jiǎn）驗合格（gé）無誤後再進行更換損壞（huài）件，根（gēn）據安裝識別碼裝配，謹防安（ān）錯位（wèi）置和方向。

5、 型腔或型芯損傷，能修改的盡量修改。如損壞（huài）需要更換、挖補（bǔ）或焊修（xiū）應盡（jìn）量（liàng）慎（shèn）重，在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修（xiū）。

6、 對拆開（kāi）的部件進行裝配時（shí），要（yào）清洗擦（cā）拭幹淨後方可裝配。再對模具的工件(模架、型腔（qiāng）、鑲塊、滑塊芯、滑（huá）塊座、分流錐、料（liào）筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗（tú）防鏽油（yóu），還有導柱（zhù）導套係列（liè）及頂杆和複位杆等運（yùn）動部位進行塗（tú）防鏽（xiù）的潤滑油。

三、生產作業（yè）結束後的（de）保養操作

1、 模具要定（dìng）期進行清潔和保養（yǎng）。模具在生產（chǎn）使用中（zhōng），由於在高溫生產下，會使（shǐ）模具材料內應力不均勻，應進（jìn）行去（qù）應力回火處理，消除其在生產加工（gōng）過程中產生的內應力。防止模具長期生產高溫條件之下，模（mó）具材料產生（shēng）變形和（hé）斷裂等影響模具精度的情況。並清理模具內殘餘（yú）鋁渣製品或（huò）其它異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具保養)。保養一般是（shì）根據模具的產品大小和生產模（mó）次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行（háng）第一（yī）次去應力回火保養，後期於每（měi）1.5萬模次至2萬模次進行一次保養去應力回火處理，以此來保（bǎo）證模具（jù）的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的去應力保養未到位，從而導致模具發生龜裂、開裂現（xiàn）象時，首先確認尺寸有無問題。無問題時，先清洗去除模具表（biǎo）麵殘餘鋁渣（zhā）製品或其它任何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後，並進行有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理（lǐ），以提高產品成型和表麵質量。有問題時，應先（xiān）考慮加工方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因（yīn）鑄件品種（zhǒng）繁多，模具（jù）設計結（jié）構複雜及生（shēng）產中的（de）情況各異，從而設定了去應力消除處（chù）理及氮化、ABP表麵處（chù）理等三點做為（wéi）保養基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維（wéi）護。打開模具，檢查（chá）內部防鏽效果，有異常（cháng）情況，須重新進行防鏽處理。長期（qī）不使用的模具須塗抹黃油，以防鏽蝕，影響後期製作。上機前必（bì）須再進行清洗及檢查。

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