一（yī）、衝壓模具的分類（lèi）

1.根據工藝性質分（fèn）類

a.衝裁模：沿封閉或敞開（kāi）的輪廓線使材（cái）料產生分離的模具。如落料模（mó）、衝孔模、切斷模、切口（kǒu）模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形（xíng），從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深（shēn）模：是把板料毛坯製成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸（cùn）的模具。

d.成（chéng）形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸（tū）、凹模的形狀（zhuàng）直接複製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊（biān）模、整形模等。

e. 鉚合模：是借用（yòng）外力（lì）使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形（xíng）成一個整體

2.根據工（gōng）序組合程度分類

a.單（dān）工序模（mó）：在壓（yā）力機的一（yī）次行程中，隻完成一道衝壓工序的模具。

b.複合模：隻有一個（gè）工位，在壓力機的一次（cì）行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。

c.級進模：（也稱（chēng）連續模） 在毛（máo）坯的送進方向上，具有兩個（gè）或更多的工（gōng）位，在壓力機的一次行程（chéng）中，在不同（tóng）的工位上逐次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模（mó）具。

d.傳遞模：綜（zōng）合了單工序模和（hé）級進模的特點，利（lì）用機械手傳遞係統，實現產品的模內快速傳遞，可以大大提高產品的生產效率，減低（dī）產（chǎn）品的生產成本，節儉材料成本（běn），並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產品加工方法的不同，可將模具分成衝剪模具、彎（wān）曲模具、抽製模具、成形（xíng）模具（jù）和壓縮模具等五大類。

a. 衝剪模具：是（shì）以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷（duàn）衝模、下料（liào）衝模（mó）、衝孔衝模、修邊衝模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切（qiē）模（mó）具。

b.彎曲模具：是（shì）將平整的毛胚彎（wān）成一個角（jiǎo）度的形狀，視零件的形狀、精度及生產（chǎn）量的（de）多寡（guǎ），乃有（yǒu）多種不同形式的模具，如普通彎曲衝模、凸（tū）輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓（yuán）弧彎曲衝模（mó）、折彎衝縫衝模與扭曲衝模等。

c.抽製模具：抽製模具是將平麵毛胚（pēi）製成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方（fāng）法來改變毛胚的形狀，其形式（shì）有凸張成形衝模、卷緣成形衝模、頸縮成（chéng）形衝模、孔凸緣（yuán）成形（xíng）衝模、圓緣成形衝模。

e.壓縮模具（jù）：是利用強大（dà）的壓力，使金屬毛胚流（liú）動變（biàn）形，成為所需的形狀，其種類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓（yā）模具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷（juàn）成（chéng）接近封閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形（xíng）。

2、卷緣：卷緣是將（jiāng）空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種衝壓工（gōng）序。

3、拉延：拉延是把平直毛（máo）料或工序（xù）件變為曲麵形的一種衝壓工序（xù），曲麵主要依靠位於（yú）凸模底部材料的延（yán）伸（shēn）形成。

4、拉彎：拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個（gè）彎曲（qǔ）橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝（chōng）壓工序。

5、脹形：脹形是將空心（xīn）件或（huò）管狀（zhuàng）件沿徑向往（wǎng）外擴張的一種（zhǒng）衝壓（yā）工（gōng）序。剖切剖切是將成形工序（xù）件一分為幾（jǐ）的（de）一種衝壓工序。

6、校平：校平是（shì）提高局部或整體平麵型（xíng）零件平直度的一種衝壓工序。起伏成形

7、起伏成形（xíng）：依靠材料的延伸使工序件形（xíng）成局部凹陷或凸起的衝壓工序。起伏成形（xíng）中材料厚（hòu）度的（de）改變為非意圖性的（de），即厚度的少量改變是變形（xíng）過程中自然（rán）形成的，不是設計指（zhǐ）定的（de）要求（qiú）。

8、彎曲：彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率（lǜ）、一定角度的形（xíng）狀的一（yī）種（zhǒng）衝壓工序。

9、鑿（záo）切：鑿切是利用尖刃（rèn）的鑿切模（mó）進行的落料（liào）或衝孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵的隻是（shì）平板，被衝材料絕大多數是非金屬。

10、深（shēn）孔（kǒng）衝（chōng）裁：深孔衝裁是孔徑等於（yú）或小於被衝材料厚度時的衝孔工序。

11、落料：落料是（shì）將（jiāng）材料沿封閉輪廓（kuò）分離的一種衝壓（yā）工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平麵形的。

12、縮（suō）口：縮口是將（jiāng）空心件或管狀件敞口處（chù）加壓使其縮小（xiǎo）的一種衝壓工序（xù）。

13、整形：整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺（chǐ）寸，以保證工件精度的一種衝壓工序。

14、整修（xiū）：整修是沿外形或（huò）內形輪廓切去（qù）少（shǎo）量（liàng）材料，從而提高邊緣（yuán）光潔（jié）度和垂直（zhí）度（dù）的一種衝壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。

15、翻（fān）孔：翻（fān）孔是沿內孔周圍將材料翻成（chéng）側立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻（fān）邊是沿外形曲（qǔ）線周圍將材（cái）料翻成側立短邊的一種衝壓工序。

17、拉（lā）深：拉深是把平直毛料或工序件變（biàn）為空（kōng）心件，或者把空心件進一（yī）步改變形狀和尺（chǐ）寸的一種（zhǒng）衝壓工序。拉深時空心件主要依（yī）靠位於凸模（mó）底（dǐ）部以外的（de）材料流入（rù）凹（āo）模而形成。

18、連續拉深（shēn）：連續拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺（chǐ）寸的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深（shēn）是把（bǎ）空心工序件（jiàn）進一步改變形狀（zhuàng）和尺寸，意圖性地把側壁減薄的一種拉深（shēn）工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種（zhǒng）拉深工序。

21、差溫拉深：差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使（shǐ）待變（biàn）形部分材料的溫度遠高於已（yǐ）變形部分材料的溫度，從而提高變形（xíng）程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深：液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內的液體，代替凸模（mó）或凹模以（yǐ）形（xíng）成空心件的一種拉深工序。

23、壓筋：壓筋是起伏成形的一種。當局（jú）部起伏以筋形式出現時，相應的起伏成形工序稱為壓筋。

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