塑膠注塑製品開裂，包（bāo）括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘（zhān）模而造成或創傷危機，按開裂時（shí）間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方麵的（de）原因造成：

1、加工方麵

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而（ér）開裂。

(2)調節開模速度與壓力防止快速強拉製（zhì）件造成脫模開裂。

(3)適當調高模具溫（wēn）度（dù），使製件（jiàn）易於脫模，適當調低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕，塑（sù）料降解造成機械強度變低而出現開（kāi）裂。

(5)適當使用脫模劑，注意經常消除模麵附著的氣霧等物質。

(6)製件殘餘應力，可通（tōng）過在成型後立（lì）即進行退（tuì）火熱處理來消除內應力而（ér）減少裂紋的生（shēng）成。

2、模（mó）具方麵

(1)頂出要平（píng）衡（héng），如頂杆數量（liàng）、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型（xíng）腔麵要有足夠光（guāng）滑，這樣才防止由於外力導致頂出殘餘應力集中而開裂。

(2)製件結構不能太薄（báo），過渡部（bù）份應盡量采用圓弧過渡，避免尖角（jiǎo）、倒角造成應（yīng）力集中。

(3)盡量少用金屬嵌件（jiàn），以防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大。

(4)對深（shēn）底製件應設置適當的脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流道（dào）足夠大使澆口（kǒu）料未來得及固化時脫模，這樣易（yì）於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防（fáng）止冷硬料（liào）的（de）拖拉而使製件粘（zhān）在定模上。

3、材料方麵（miàn）

(1)再生料（liào）含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑（sù）料與水汽發生化學反應，降低（dī）強度而出現頂出開裂。

(3)材（cái）料（liào）本身不適（shì）宜正在加工的環（huán）境（jìng）或質量欠佳，受到汙染都會造成開裂。

4、機台方麵

注（zhù）塑機塑化（huà）容（róng）量要適當，過（guò）小塑化不充分未能完全混合（hé）而變脆，過大時會降解（jiě）。

5、工藝方麵

工藝選擇不（bú）合適，比如料溫過高，背（bèi）壓過大，熔（róng）膠過快等，造（zào）成物（wù）性降低。

深（shēn）圳市亚洲精品久久久无码模具有限公司是一家專業的（de）塑膠模具設計生產（chǎn）工廠,致力於（yú）中型汽車模具（jù）, 電子產品（pǐn）, 家電類產品（pǐn）, 家（jiā）用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具（jù）設計開（kāi）發及生產（chǎn）.長期以來（lái）, 我們通過給客戶提供價格低, 質（zhì）量（liàng）好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的（de）一（yī）致好（hǎo）評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公司官網查看更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製開模，可（kě）以點擊（jī）谘詢客（kè）服 http://www.lw2007.com/

標題：哪些原因造成注塑製品開裂呢？ 網（wǎng）址：http://www.lw2007.com/server/show/id/552.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及（jí）網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與（yǔ）小（xiǎo）編（biān）聯係，我們將會在第（dì）一時間核實，如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞（cí）：塑膠注塑模具,塑膠模具加工,注塑模具加工