模具溫度是注塑成型中最重要的變量——無論注（zhù）塑何（hé）種塑料，必須保證（zhèng）形成模具表麵基本的濕（shī）潤。一個（gè）熱的模具表麵使塑料表麵長時間保持（chí）液態，足以在（zài）型腔內形成壓力。

如果型腔（qiāng）填滿而且在凍結的表皮出現（xiàn）硬化之前，型腔壓力可（kě）將柔軟的塑料壓（yā）在金屬上，那麽型（xíng）腔表麵（miàn）的複製就高。另一方麵，如果在低壓下進入型腔的塑（sù）料暫停了，不論時間多短，那麽它與金（jīn）屬的輕微接觸（chù）都會造成汙點，有時被稱為澆口汙斑。

對於每一種塑（sù）料和塑膠件（jiàn），存在一個模具表麵溫度的極（jí）限，超過這個（gè）極限就可（kě）能出現一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛（máo）邊）。模（mó）具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆（jiāo）口和型腔，因為所用的注塑流動控製閥並不糾正這（zhè）個改變，填充更快會在澆道和（hé）型腔（qiāng）內引起更高的有效壓力。

可能造成溢料毛邊。由於更熱的模（mó）型並不凍（dòng）結（jié）那些在高（gāo）壓形成之前進入溢料（liào）邊區域（yù）的塑料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到分（fèn）割線間隙（xì）內。這表明需要有良好的注射速率控製，而一些現代（dài）化的流動控製編程器（qì）也確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易於流動，從而獲得更大的零件重量和更好的（de）表麵質量。同時，模具溫度的提高還會（huì）使零件張力強度增加。

•模具的保溫方法（fǎ）

許（xǔ）多模具，尤（yóu）其是工程（chéng）用的熱塑性（xìng）塑料，在相對較高的溫度下運（yùn）行，如80攝氏（shì）度或176華氏度。如果模具沒有保溫，流失到空氣（qì）和注塑機上的熱量可以很容易（yì）地與射料缸流失的一樣多。所以要將（jiāng）模具與機板隔（gé）熱，如果可能，將模具的表麵隔熱。如果考慮用熱流道模具（jù），嚐試減少熱道部分和冷卻了的注塑（sù）件之間的（de）熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

一、塑模溫度控製

【一】溫度控（kòng）製必要性

（１）溫度控製對成形（xíng）性之目的及作為

成形（xíng）品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度（dù）之影響，頗為（wéi）顯著。一般成型情況，模仁溫度保持於較低，可以提高射出次數較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環（huán）亦寄（jì）賴於必需提高模仁充填之溫度。

（２）為防（fáng）止（zhǐ）應力作溫度控製

此為成形品材料問題，此項要求唯有※冷卻速度。入冷（lěng）確時間（jiān）短，即使有一部份硬化一部份尚（shàng）軟之場合，仍（réng）能避免由（yóu）於不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控製能對冷（lěng）卻應力（lì）性質改良。

（３）成形材料之結晶化程度調整之（zhī）做之溫度控製

聚硫氨（ān）（尼龍），聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結（jié）晶化程度調節（jiē），及機（jī）械性質改良，一般需要較（jiào）高模仁溫度。

【二（èr）】技術問題

（１）溫度控製（zhì）所需之熱傳麵積

模仁熱傳（chuán）麵積之計（jì）算式為

t1:成形材之熔融溫度

t0:成形品取出時（shí）溫（wēn）度

cp:成形材料（liào）之比熱

sh:每小時射出成形次數移動熱量

Q=shx*cp*(t1-t0)kacl /hr

hw:冷卻管路側之表膜（mó）熱傳係數

d:冷（lěng）卻孔直徑(m)

u:粘度(kg/mses)

μ:流速(m/ses)

λ:冷媒之熱傳導率(kcal/m2 hrc)

ΔT:模型及冷(熱（rè）)媒間（jiān）之平均溫（wēn）度差則

Hw:λ d(dug/μ) (cp u /λ)

(kcal/ hr℃)

所需之熱傳麵積可由下式求（qiú）得之A=Q/hw x T （m2）

此（cǐ）際對外界空氣（qì）之放（fàng）熱、型模板、噴嘴等（děng）之熱傳俱行略去不計（jì）。

圖（tú）1 熱傳路徑圖2 溫度變化（huà）曲線

（２）冷卻管路之分布

成形循環時間縮短雖有種種因素，但冷卻效果卓越之模（mó）型製造為重大之問題（tí）。冷卻（què）不均一，實行急遽冷卻，將（jiāng）使成形品內部產生應（yīng）力（lì），發生變形（xíng）及龜裂。所以必需相應穴形狀及肉厚（hòu），考慮模仁構造，使（shǐ）能有實施均一而高效率之冷卻性能。

再者，就模型管路加工場合綜合考慮，選定管路之數量與大小。

例如圖１所（suǒ）示，相同成（chéng）形品麵積之場（chǎng）合，模仁（ａ）有５條較大管路，型模（ｂ）有２條較小管路互作比較，依照熱傳路（lù）徑（jìng）略圖所示（shì），型（xíng）模（ａ）之型穴（xué）表麵幾乎有相等熱傳，有均一之冷卻（què）效果，較為適用。

圖二示型穴管及管（guǎn）路表（biǎo）麵間溫度變化（huà）約略之等溫曲線。圖（ａ）示使用較大管路之溫度變化，管中循環水之溫度為59.83℃，型穴表麵作業循環時之溫（wēn）度為60℃之60.5℃，而較小（xiǎo）之管（guǎn）路（ｂ）中，循（xún）環水溫為45℃，型穴（xué）表麵溫度發生53.33℃至60℃之（zhī）溫度變化。

此種模仁表麵關（guān）聯（lián）之較大溫度變化雖亦可作為充份之成形（xíng）條件，但對模仁之溫度控製亦（yì）有所不當。

再者，熱傳導率之高度熱傳導（dǎo）係統之效（xiào）率較佳，熱量傳出之控製良好。亦即熱傳（chuán）導率高（gāo）之模仁表麵溫度（dù）變化較小，反之，傳導率低者，溫度變化較大。

一般情形，對熱冷卻係統應加（jiā）注意點（diǎn）為：

１）重型模仁設置有數條貫通水路孔者（zhě），冷水先行進入注道附近，然後溫水循環至外側（圖（tú）三）

２）使用聚（jù）乙烯時，成形收縮大，冷卻管路（lù）不宜（yí）沿收縮方向設置，使（shǐ）生變形。

３）心（xīn）型冷卻（圖４）盡可能沿心（xīn）型形廓設置管路。

二、塑料材料之物（wù）性介紹

【一】質輕

在比重0.9～2.3之間，若發泡可降至0.01。（遠比鋁2.7，鐵7.8小）

【二】加工易

在30℃以下可融膠，以流動成型，少後加工（gōng）。（熔點（diǎn）遠（yuǎn）比鋁600℃，鐵1530℃低）

【三】性質可隨需要改變

不同單體（tǐ）可合成不圖性質塑料，不同塑料可複合性質，加入填充物或補強（qiáng）物可改善某些性質。

【四】化學穩定性好

耐蝕（shí）性佳，不受酸、堿、油、鹽、水、氣、蒸氣的侵蝕。

【五】光特性好及著色（sè）易

PS、PMMA、PC 透明；可取代易碎不易成型的玻璃；塑料加色粒可得美（měi）好色調。

【六】絕緣性好且（qiě）可調

抗電5～50千伏／毫米，並可藉加入導電填充物、導磁性。

【七】摩擦性好並耐磨（mó）

天然軸承材料。

深圳市科（kē）翔模具有限公司是一（yī）家專業的塑膠模（mó）具製作工廠,致力於中型（xíng）汽車（chē）模（mó）具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療（liáo）器械等產品模具設計開發及（jí）生產.長期以來, 我們通（tōng）過給客戶提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

聯係我  張先生 13714219339

也可以通過我們公司官網（wǎng）查看更多塑膠模具產品、塑膠（jiāo）注塑（sù）產品、塑料產品等等一些定製開模（mó），可以點擊谘詢客（kè）服（fú） http://www.lw2007.com/

標題：模具溫度對注塑成型的影響 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/528.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習之用，部分來源於互（hù）聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無（wú）意（yì）侵犯您的權利，請與（yǔ）小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除（chú）。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑加工,深圳注塑加（jiā）工,注塑（sù）模具開模,深圳注塑模具工廠哪家好