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注(zhù)塑模具成型工藝
①更加寬廣更加穩定的加工程度模流(liú)分析會對熔體溫度、模具溫度和注塑速度(dù)等(děng)主要注塑(sù)加工參數的變動影響提出一個目標趨勢。借助模流分析,注塑工便可估測出各個加工參數的正確值,並確定其變動範圍,與模具設計者一起,選擇使用最經濟的設備,確定最佳
的模具方案。
②減少塑(sù)件應力(lì)和(hé)翹(qiào)曲選擇最好的加(jiā)工參數使塑件(jiàn)殘(cán)留應力最小。殘(cán)留應力常常使塑件在成型後出現翹曲,甚至(zhì)發生失效
③省料和減少過量充模采用模流分(fèn)析技術一般可以節省5%的材(cái)料,這對大量生產來說是很有意義的。同時還有(yǒu)助於消除因局(jú)部過量注塑而造成的翹曲。
④最小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助於選定(dìng)最佳的流道(dào)尺寸,從而(ér)盡(jìn)量減小澆注係(xì)統的體(tǐ)積(jī),縮短流道部(bù)分塑料(liào)的冷卻時間,從而縮短整個注塑周期,並將回收料成
本降到最低。

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