塑料模具（jù）都有哪些類別，在注塑加工中（zhōng），熱流道與模具配合使用，並扮演著非常重要的角色。
    例如，在超薄件的注塑生產中（如手（shǒu）機電池蓋），通過使用熱流道能夠很輕鬆地生產出（chū）高精度、高質量的產品；對於流動性差的注塑原料，通過使用熱流道（dào）能明顯改善原料的（de）流動性，保（bǎo）證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑件，如汽車的保險杠和門板、電視機後（hòu）殼、空調（diào）外（wài）殼等，通過使用熱流道，使非常困（kùn）難的注塑成型（xíng）變得相對簡單化。
它主要（yào）是熱塑性塑料件產品生產中應用（yòng）最為普遍的（de）一（yī）種成型模具，注塑模具    對應的加（jiā）工（gōng）設備是注塑（sù）成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用（yòng）來成型塑（sù）料容器（qì）類中空製品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器（qì）)的一種模具，吹塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有（yǒu）擠出吹塑中空成（chéng）型（xíng）、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（xíng）(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中（zhōng）空成型等（děng）。中空製品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機，吹（chuī）塑成型（xíng）隻適用於熱（rè）塑料品種製品的生產。吹塑模具（jù）結構較為簡單（dān），所用材料多以碳素多則製造。 
    用（yòng）來成型生產連續形狀的塑料產品的一（yī）類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材（cái）、單絲（sī）、板材、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型材等的（de）加工。與（yǔ）其對應的生（shēng）產（chǎn）設備（bèi）是塑料擠出機，其原理（lǐ）是固態塑料在加（jiā）熱（rè）和擠出機的（de）螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模（mó）而製（zhì）成截麵與口模形狀相同的連續塑料（liào）製品。其製造（zào）材料主要有碳素結構鋼、合金工具等（děng），有些擠出（chū）模（mó）具（jù）在需要（yào）耐磨的部件上還會鑲（xiāng）嵌（qiàn）金剛（gāng）石等耐磨材料。
擠出中工工（gōng）藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在（zài）結（jié）構上與注塑模具和壓塑模（mó）具有明顯區別。
    以塑料板、片材（cái）為原料成型某些較簡單塑料製品（pǐn）的一（yī）種模（mó）具，其原理是（shì）利用抽真空盛開方法（fǎ）或壓縮空（kōng）氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而（ér）貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用（yòng）於一些（xiē）日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。
    吸塑模具因成型時壓力較（jiào）低，所（suǒ）以模具材料多選（xuǎn）用鑄鋁或（huò）非金屬材料製造，結構較為簡（jiǎn）單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結（jié）構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力（lì）成型機。壓縮成型（xíng）方法根據塑料特性，將模具加熱（rè）至成型溫度(一般在103°108°)，然（rán）後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料（liào）在（zài）高熱，高壓（yā）作（zuò）用下（xià）呈軟化粘流，經一定時間（jiān）後固化（huà）定型，成為所需（xū）製品（pǐn）形狀。
    壓注成型與（yǔ）壓縮成型（xíng）不同的是沒有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈（chéng）粘（zhān）流態，在壓力作用（yòng）下調整擠入模（mó）具型腔，硬化成型。壓塑模（mó）具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓（yā）塑模具製造所用材（cái）質與注射模（mó）具基本相同。

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