塑膠模具注（zhù）塑製品（pǐn）變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由（yóu）於塑料成型時流（liú）動方向的收縮率比垂直方向的（de）大，使製件各向（xiàng）收縮率不同,翹曲由於注（zhù）射充模時不（bú）可避免地在製（zhì）件內部殘留（liú）有較大的內應力（lì）而引起翹曲，以下是有（yǒu）關塑膠模具注塑製品翹（qiào）曲和扭曲的原因及解（jiě）決辦法。
1、冷卻不充分或不均勻造成
    在未完全冷（lěng）卻時頂出，頂杆的頂推力（lì）往往使（shǐ）成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強（qiáng）脫模會產生變形。解決辦法是（shì）是在（zài）模腔內充分冷（lěng）卻，等完全（quán）硬化後方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。
2、由成（chéng）型應變引起
    成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產（chǎn）生的。因此，提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力（lì）、改善（shàn）澆注係統的流動條件等均可減小（xiǎo）收縮率在方向（xiàng）上的差值。
3、頂杆造成
    有的（de）製件的脫模性不（bú）良，采（cǎi）用頂杆強（qiáng）行脫（tuō）模而造成變形。對不易變形的塑料（liào）製件，這時（shí）不是產生變形而是（shì）產生裂紋（wén）。其消除方法是（shì）改善模具的拋光、使其易於脫模，有時使（shǐ）用脫模劑也可改善脫模（mó）。
4、 矯正製（zhì）品翹曲的方法
    從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製（zhì）品放在矯正的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決（jué）定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同（tóng）放入製品熱變（biàn）形溫度附近的熱水中，簡單（dān）地用手矯直。但要注意熱水的溫度不能太高，否則（zé）會（huì）使製品的變形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和（hé）扭曲的原（yuán）因及解決辦法 網址：http://www.lw2007.com/server/show/id/1138.html

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