塑料模（mó）具是塑（sù）料加工成型的模（mó）具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼（gāng）製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地（dì）指導模具鋼的研（yán）發。塑料模（mó）具的失效形式有：
1、型（xíng）腔表麵（miàn）的磨損（sǔn）和腐蝕
    1）塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會（huì）對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑（sù）料中增強樹脂（zhī）填料，會對（duì）模（mó）具型腔表麵產（chǎn）生衝刷、磨（mó）損和腐蝕。
    3）同時塑料加工（gōng）中含氯、氟（fú）等成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的交叉作用，會使（shǐ）型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損和腐蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑（sù）料模型腔（qiāng）表麵受壓、受熱可引（yǐn）起塑性變形失效，特（tè）別是當小（xiǎo）模（mó）具（jù）在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性（xìng）變形（xíng）。
    2）塑料模具的采用的材（cái）料的材料（liào）強度和韌（rèn）性不足，變形抗力低。
    3）塑料（liào）模具型腔（qiāng）表麵的（de）硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回火溫度發生相（xiàng）變軟化。
    這些會導致模具表麵產（chǎn）生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的形狀複雜存在（zài）許多棱角、薄壁等部位，這些部位（wèi）局部應力（lì）集中會產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構應力、熱應力（lì）或因回火不足，使用溫（wēn）度下（xià），殘餘（yú）奧氏體（tǐ）轉變（biàn）成馬氏（shì）體，引起局部體積膨脹，在模具（jù）內部產生組織應力所致（zhì）

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