塑（sù）膠注塑模具在使用的過程中，會出現製品的尺寸精度不良的現象，這會（huì）導致廢品（pǐn）的產生，影響企業的生產效率，那麽塑膠注塑模具製品的尺寸精度不良的原因有哪些呢？

塑膠製品表麵噴漆，隨著上世紀末塑膠在電子家電產品上的廣泛（fàn）應用，一時（shí）間曾風（fēng）靡大江南（nán）北。近（jìn）些年電子3C等基礎材料日趨多樣化，塑膠製品的著色工藝也出現（xiàn）了一些革命性的（de）突破，

一、模具加工工藝流程布置 1、底麵加工，加（jiā）工量包管；

​ 模具是現代加（jiā）工業的（de）重要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對模具材料的要求也越來越高。

對於塑膠模（mó）具製作（zuò）中，雖然不少廠家都希望價格越低越好，但是這樣就忽略了（le）一個問題，就是一分錢一（yī）分貨，將模具廠家的價格壓得越低，那麽所生產出來的質量未必是好的。在塑膠（jiāo）模具之中製作中，不要隻是看到價格方麵的問題，還需從質量、周期、服務等全方位地進行考慮，保證生產出來的塑膠模具製品是優質的。

本文淺（qiǎn）析了塑膠模具熱流道係統。就塑膠模具熱流道係統所包含的（de）優勢中，就包括了無水口料、壓力損耗小等優勢，下麵就開一起看一下吧。

塑料模具種（zhǒng）類（lèi）比較多,即使同一類模具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度要求不（bú）同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝（zhuāng）前應仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的（de）作用,特點及其技術要（yào）求,確定（dìng）裝配基準.通過裝配,最（zuì）後全麵（miàn）達到產品的各項質量指（zhǐ）標,模具動作精度和使用過程中的各（gè）項技術要求.

塑（sù）膠模具（jù）注塑製品變（biàn）形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使製（zhì）件各向收縮率不同,翹曲由（yóu）於注射充模時不可避免（miǎn）地在製件內部殘留有較大的內應力而引起翹（qiào）曲，以下是（shì）有關塑膠模具注塑（sù）製品翹曲和扭曲的原因及解決辦法。