今天我在工廠設計一個模具結構，這時（shí）候，一個新客戶上門，我就停下手中（zhōng）的活，跟他仔細的（de）交談起來。他說自己姓張，我笑（xiào）著說說（shuō）不定300年前還是一家人呢。對（duì）方笑了笑，他是剛準備進（jìn）入塑料產品行業，對產品（pǐn）方（fāng）麵一點也不（bú）了解。看到我（wǒ）們工（gōng）廠規模不錯，就拿來樣（yàng）品，叫我們報下。

實際上這（zhè）種情（qíng）況很多。我們這裏不少（shǎo）客戶都是拿樣品上（shàng）門來報價的，而光拿著（zhe）數據或者樣品來，我們還要經過一定的設（shè）計流程，才可以正式開模，減少開模後發（fā）現問題的損（sǔn）失。

一、剛開始我們必須明確塑件設計要求，從製品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表麵粗糙度等各方麵考慮注塑成型工藝的可行性和經（jīng）濟性，必要時，要與客（kè）戶仔細探討塑件的材料種類與結構修改的可能性。

二、明確塑件的生產批量（liàng）。小批量生產時，為降低成本，模具盡可能簡單；在大批量生產時，應（yīng）保證塑件質量（liàng）前提條件下，盡量采用一模多腔或高速自動化生產，以（yǐ）縮短生產周期，提高生（shēng）產率，因此對（duì）模具的推出機（jī）構，塑件和流（liú）道凝料的自動脫模機構提出嚴格要求。

三、計算塑件（jiàn）的體積和質量。計算塑件的體（tǐ）積和質量是為了選用注塑機，提高設備利（lì）用率，確（què）定模具型腔數。根據塑件（jiàn）的體積或重量大致確定模（mó）具的結構，初步確定注塑機型號，了解所使用的注塑機與設計模具有關的技術參數（shù）。

四、最（zuì）後與客戶商量選擇（zé）合適的分型線並確認模板厚度。分型麵的選擇對產品表麵（miàn）有一定的影響（xiǎng），不可隨意（yì）。

五、把模（mó）具數據設計出來交（jiāo）於客戶，有問題（tí）的話與客戶協商處理。客戶確認好後才可以正式生產。

上麵的（de）幾條是模具設計（jì）時必須經過的流程（chéng），缺一不可。

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