1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定（dìng）性因素，選擇合理的鋼材（cái）是重中之重。選擇鋼材的標準是：

①注塑材料的（de）要求—不（bú）同的塑料要選用不同的鋼材，如對（duì）高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格（gé）—鋼材性能夠用就好，不是越貴（guì）越好（hǎo）；考（kǎo）慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題（tí），H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

③熱處理。模具的表（biǎo）麵處理也是非常（cháng）重要。氮化—能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具（jù）壽命；電鍍—能對模（mó）具（jù）鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑（sù）件可以利用電鍍來增強和改進鋼材（cái）的性能。

2.結構設計

成熟（shú）的模具結構，不但考慮到產（chǎn）品材料屬性—收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉伸變形係數（shù）等，而且還要考慮到冷卻水路（lù）、開合（hé）模的速度等。合理（lǐ）的模具結構能（néng）有效延長模具（jù）壽命和保證模具的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加（jiā）工

工（gōng）欲善其事，必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加（jiā）快生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是，精（jīng）確（què）合理的加工（gōng）能（néng）夠（gòu）保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另（lìng）外，加工不好還有（yǒu）可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至（zhì）折斷。

4.標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條（tiáo）。這個道理大家都理解，但是（shì）在做的（de）時候，往（wǎng）往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好（hǎo）的標準件應該能夠耐磨（mó），夠硬，精度高，不宜變形（xíng）。不同品牌的標準件差價很大，所（suǒ）以，做模具不要（yào）一味殺價，殺（shā）來殺去，你的模具從奔（bēn）馳就直降至大眾了。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模（mó）具鉗（qián）工的經驗，看似簡單的活（huó），卻是最（zuì）具有技術（shù）含量的工作。

複雜模具主（zhǔ）要看的就是（shì）這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形（xíng）麵隻要沒有飛邊斷差基本（běn）就ok了（le）。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但（dàn）分形麵比較不規則，而且往往（wǎng）包括多個滑塊、頂塊。

同時，通過對碰（pèng），還能對模具的其他問題進行改進和完善，所以它是一項綜合性（xìng）的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑（sù）件上，所（suǒ）以這是個最麵子的工作。拋光（guāng）還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順（shùn）利，就是因為打（dǎ）光不到位（wèi），阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配

模（mó）具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相當（dāng）嚴（yán）重，輕則導致產（chǎn）品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報廢（fèi），所以，裝配的活一定要非常的細致。

裝（zhuāng）配過程中，尤其是要注意（yì）模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因（yīn）為熱流（liú）道一般（bān）都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還（hái）是售後服務上做的都非常到（dào）位，所以質量上一般（bān）不（bú）會有問題，而國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小（xiǎo）企業為了節儉成本，來爭取價格上的優（yōu）勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題。

而冷流道主要的問題，就如何（hé）保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

9.冷卻水路

有（yǒu）過模具經驗的（de）人都知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物（wù）價和（hé）人力工資的增長，在大批量生產產品（pǐn）的時候，每減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的同時就會導致模具溫度的上升（shēng），如果得不（bú）到有（yǒu）效控製的（de）話，就會使模具由於太熱無法（fǎ）成（chéng）型，甚至導致（zhì）模具變形失（shī）效（xiào）報（bào）廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密（mì）度（dù）、直徑、相互之間的連接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護主要（yào）是生產過程（chéng）中的維護和保養。

模（mó）具就像（xiàng）汽車一樣，如果長期不（bú）用又不（bú）加保養的話，就可能導致模（mó）具報廢（fèi）掉，所以，每（měi）次模具使用後都（dōu）要進行全麵的保養，特別是成型部分的防鏽，主要動作部件（jiàn）的防鏽（xiù）。因為模（mó）具在生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以一定要保證模具的幹燥（zào），然後再刷一層油保護。

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