模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結（jié）構件的選用要根據模具（jù）結構進行設計為縮短模（mó）具的製造周期,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場（chǎng）上的國內標準模架有龍（lóng）記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴（bā）( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國（guó）DME、歐洲（zhōu） HASCO等模架品（pǐn）牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模（mó）

具（jù）的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的（de）加工程（chéng）度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模（mó）架用於安裝、定位

及完成各種動作的零件,如圖（tú）5-1所示（shì）。主要由定位（wèi）圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構（gòu）、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環（huán）

螺釘、油（yóu）缸等組成。

對（duì）於簡單的中小型模具來說,結構件（jiàn）的數量（liàng）和（hé）型號不多,但對於大型模具來說,較為複（fù）雜（zá）、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標準件（jiàn）、模具的設（shè）計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心（xīn）應（yīng）手

地選用結構件,避（bì）免設計錯誤。

注塑模具的模架（jià）及結構件設計包括以（yǐ）下（xià）幾方麵內容

①模板外（wài）形尺寸（cùn）的確（què）定,模架型號、規格的選用及（jí）開框尺寸的（de）確定

②動模（mó）板、定模板的設計,動模板（bǎn）、定模板（bǎn）厚度及開框尺（chǐ）寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計（jì）

④定模定（dìng）位圈、澆口套的（de）設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度（dù）的設計。

⑥頂（dǐng）板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘（dìng）、吊環螺釘、鎖（suǒ）模條等零（líng）件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機相匹（pǐ）配零件的（de）技術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動（dòng）模的定位圈

等零件的設計。