1     注塑產品成型周期：這其中又包含了注塑（sù）時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的（de）有效控製（zhì）對產（chǎn）品的質量有著深刻的影響。在（zài）塑（sù）膠注塑加（jiā）工之前我們就應該通過樣品的式（shì）樣（yàng）以及其它方法明（míng）確產品成型周期。

2     注塑模具的溫度（dù）：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的（de），以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著（zhe）不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使（shǐ）用不同的塑料、產品要求等情況下，其（qí）模具溫度的控製是不（bú）一樣的（de）。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在（zài）充滿模具型腔的過程當中是麵對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力（lì）的大小（xiǎo）直（zhí）接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何（hé）一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素（sù）來（lái）合理界定注射壓（yā）力控製（zhì）的。

4      注射速度（dù）：注射速度的快慢（màn）對產品的最終外觀（guān）質量有著重要的影響。注射速（sù）度一般需要通過調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫（wēn）度：熔料溫度可在射嘴（zuǐ）處量度或使（shǐ）用空氣（qì）噴射法來量度，熔（róng）體溫度對熔體的流動性（xìng）能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑（sù）膠注塑加工這（zhè）兩（liǎng）者溫度的控製對產品（pǐn）的質量同（tóng）樣起著至關重要的作用。