高精密塑膠模（mó）具對設計這一塊的要（yào）求是比較（jiào）高的，模具設計的複雜性也（yě）比一般（bān）的模（mó）具更高，所以在確認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密塑膠模具在（zài）設計的時候要注意（yì）什麽問題，亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家帶大家一起來了解（jiě）。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序（xù）進行嚴格規（guī）定，這是最重（chóng）要的一步。注意要細心認（rèn）真的完成，這樣也會為下一步工作的開展節省很多（duō）的時間。

2、根據（jù）精密（mì）注塑模（mó）具設計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精密注塑模具設計（jì）所需要的各（gè）種材（cái）料。依據產品展開圖進行備料可以提高效率和備料量的準確，減小（xiǎo）誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模（mó）方向和（hé）分型（xíng）線位置；每一塑膠製品在設計的開始（shǐ）都需要先確（què）定它的開模方向和分型線，以確保z大限（xiàn）度地減少型芯滑塊機構，減少（shǎo）分（fèn）型線（xiàn）對外觀（guān）的影（yǐng）響。在確（què）定高精密塑（sù）膠（jiāo）模具的開模方向後（hòu），應盡量使製品（pǐn）加強筋、卡（kǎ）口、凸起（qǐ）處及其它結構設計與開模方向（xiàng）一致，以（yǐ）避免拉芯（xīn），減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密（mì）塑膠模具開模方向後，可選（xuǎn）擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具外觀和性（xìng）能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模（mó）斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深（shēn）腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以（yǐ）保證塑膠注（zhù）塑模具模芯不會產生移（yí）動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每（měi）一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍（wéi），一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時（shí），就會導致塑膠（jiāo）製品冷卻時間過長（zhǎng），收縮等問題，這事就應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導（dǎo）致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

以上就（jiù）是高精密塑膠模具在設計製造時（shí）需要注意的問題（tí），高精密模具不論是設計還是加工都是一項技術含量非常高的工（gōng）程（chéng），所有一定要找專業的（de）模具設計開發公司（具體可以谘詢我們亚洲精品久久久无码模具~）。