退火是應用在塑膠模具鋼上的（de）一種熱處理工藝，可以將模具鋼內的殘餘應（yīng）力消除，降低（dī）模具材料的（de）硬度使得材料成分更加均勻，同時能夠將模具鋼的組織改善，為後續的加工準好準備。根據不（bú）同的加工情（qíng）況（kuàng）、材（cái）料的性能特點會采用不同的退火處理方式，具體的退回方式有哪幾（jǐ）種呢？

       一、完全退火，將模具鋼直接加熱到臨界溫度，然後將其保溫到組織完全奧氏體化，慢慢冷卻之（zhī）後可以獲得將近平衡狀態組織的（de）熱處理工藝。可以將模具鋼硬度（dù）降低，消除熱加工的（de）確信和內應力，模具鋼的切削加工性能和冷塑變形性能得（dé）到有效改善。

       二、不完全退火，模具鋼加熱到亞共析鋼或者過工析鋼（gāng）製件，保（bǎo）溫一段時間慢慢等待模具鋼的冷卻，獲得接（jiē）近平衡組織的（de）熱處理工藝，這種（zhǒng）退火方式適合用（yòng）在共（gòng）析鋼和合金鋼模具上。

       三、等溫退（tuì）火，通過（guò）加熱的方式使模具鋼組織（zhī）完全奧氏體化，再選定合適的溫度將奧氏體（tǐ）進行轉（zhuǎn）變，從爐中取出空冷。等溫退火能夠將退火（huǒ）時間縮短有（yǒu）利於（yú）獲得更（gèng）加均勻的組織（zhī）和性能，合金工具鋼、高合金工具鋼都（dōu）是比較適合使用等溫退火的材料。

       四、球化退火是不完全退火的一種（zhǒng）方式（shì），選定合適的（de）加熱溫度是模具鋼（gāng）中的碳化物球化，獲得球狀珠光（guāng）體，適用於共（gòng）析鋼、過共鋼和合金工具鋼，能夠改善切削（xuē）加（jiā）工（gōng）性能和均勻組織。