隨著（zhe）產業結構逐步轉型升（shēng）級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能（néng）不（bú）斷完善，塑料製（zhì）品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產（chǎn）值可保持（chí）較高（gāo）增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升（shēng）階段， 模具是為成形產品服務的，因此注塑模具必然要以注塑（sù）成型（xíng）的發展趨勢（shì）為滿（mǎn）足他們的要求；產品發（fā）展趨勢主要是輕巧、精美、快（kuài）速有效生產、低成（chéng）本與高質量，每一（yī）項都預示了模（mó）具（jù）發展（zhǎn）趨勢。

要（yào）輕巧（qiǎo）就會增加使用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、複合材料等等，這就要求（qiú）有新的成形工藝，從而（ér）也就要求（qiú）有與之相適（shì）應（yīng）的新型模具。例如，汽（qì）車上越來越多地采用高強度板（bǎn）也是為了減輕重（chóng）量（liàng），對一些超高強（qiáng）度板進行熱成形及與之相適應的熱成形注塑模具也就自然而然成為發展趨勢等等。

要精美，就要求外形美（měi）觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精密和高（gāo）質量模具與之相適（shì）應。目前我們在精細化方麵差距很大，精細化往往被忽（hū）視，功虧一簣（kuì）。

快速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短模具生產周期，盡快向（xiàng）模具用戶交付模具，另一方麵更重要（yào）的是要使用戶能用（yòng）你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利（lì）用好熱流道技術來縮短成形時間以及使用多層複合技（jì）術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合技（jì）術、多（duō）排多工位技術等等。同時製（zhì）件成形過程智能化還（hái）要求有智能化的模具來適應（yīng）。

低成本，這既要（yào）通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來（lái）實現模（mó）具的低成本製（zhì）造和低成本供應，更重要的是要使注塑模具（jù）用戶能使用模具來實現低成本生產，在要求低成（chéng）本的過程中，無論是模（mó）具加工廠還是使用模具（jù）的企業，不斷改進管理，逐步實現信息化管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑成型的高質量，首先需要是塑（sù）膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製（zhì）品的一致性也要好，而且還要（yào）保（bǎo）證壽命，高質量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展（zhǎn），模具的應（yīng）用越來越廣泛，其適應性也（yě）越（yuè）來越強。模具加工廠已成為工（gōng）業製造工藝水（shuǐ）平的標誌和獨立的基礎工業體係。