本文簡述了注塑模具加工應注意的四個問題。注塑模具加工（gōng）是一門（mén）相當複雜的工序，期（qī）中要涉（shè）及到物理、化學等幾個專業知識，因（yīn）此需要我們特別注意，否則一不小心，就會產生很多的（de）缺陷，進而影響到塑膠件加（jiā）工的正常效率。
1.注射（shè）速度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的最終外觀質量有（yǒu）著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射（shè）油缸供油多少（shǎo）來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間（jiān），這些時間的有效控製對產品的（de）質量有著（zhe）深刻的影響。模具廠家（jiā）在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫（wēn）度和熔料溫度
    熔（róng）料溫度可在（zài）射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔體的流動性能起主要作（zuò）用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔（róng）融狀態下（xià）的溫度段。這兩者溫度的控（kòng）製對產（chǎn）品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。
4.熔融塑（sù）膠注（zhù）射壓力
    塑膠在充（chōng）滿模具型腔的過程當中是麵對很（hěn）大阻力的，這（zhè）使得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度（dù）、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產（chǎn）品（pǐn）就成為報廢品。這（zhè）是需要模具廠家（jiā）注（zhù）射工程師根據產品的綜合因素來合（hé）理界定注射壓力控製的。