在生產模具時候（hòu）為了提（tí）高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問（wèn）題投訴，滿足客戶的需（xū）求（qiú），對模具製造常見問題進行總結、歸納，並（bìng）建立標準，按要求執行。根據我（wǒ）們的（de）生產經驗，我們把生產標準模具總（zǒng）結為以下（xià）三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有（yǒu）模板包括頂針板間都要做撬模（mó）坑（kēng）；

2.模胚（pēi）導柱導套（tào）要加工（gōng）排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指（zhǐ）明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同（tóng）意（yì）不得有（yǒu）燒焊；

5.模具產品的外圍必須要（yào）在適當的位置開排（pái）氣槽，排氣槽規（guī）格請參考模（mó）具設計手冊；

6. 盡可能避（bì）免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用（yòng）打磨機加工（gōng），必須用（yòng）油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的（de）表麵處理必須（xū）依照bom表，或者其它正式通知（zhī）的技術要求執行。非膠位麵上（shàng）的加（jiā）工紋路(線切割，銑床，cnc鑼（luó）床，火花機)也要用（yòng）油石（shí）省亮；

8. 所有內（nèi）模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行（háng）采購。必（bì）須提供材質證明，如果是硬（yìng）模，必（bì）須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有（yǒu）模具的前（qián）後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形（xíng）的坑位，把材料名和（hé）硬度刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧（jī）嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位（wèi）。定位方式有彈弓（gōng），波珠（zhū），hasco(dme)標準行位夾等等，具體（tǐ）需要按照各個項目的要求（qiú）。行位需（xū）要（yào）有壓條，耐磨板。壓條，耐磨板必（bì）須使用耐磨（mó）硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊（jǐn），不能轉動（dòng）和鬆動。斜導柱尾部必須要加（jiā）工成半球形或圓錐台形，有利於（yú）保證行（háng）位（wèi）正常運動。同一行位（wèi）上有兩（liǎng）支或者兩支以上斜導柱的，斜導（dǎo）柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐（nài）磨硬料。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需（xū）要有（yǒu）斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針（zhēn），司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用（yòng）防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用（yòng）hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模具技術（shù）要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預（yù）留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓（yā）0.5~0.8mm.如果不重視這一點（diǎn），膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉（zhuǎn）銷。唧嘴半徑必須符（fú）合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能已經被撞傷（shāng）；

19. 常規結構模具一定（dìng）要布置撐頭，兩（liǎng）端麵需要磨平（píng），小模預壓（yā）0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和（hé）位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規（guī）格請根據bom表（biǎo）或（huò）者確認的（de）模圖，水嘴沉頭孔（kǒng）必須按照模圖進（jìn）行加工和安裝。鑽孔不（bú）得（dé）鑽偏，銳角（jiǎo）需（xū）倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打（dǎ）在（zài）模具上（shàng）的字嘜必須工（gōng）整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖（suǒ）)。如果不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要（yào）橫著安裝（zhuāng）；

25.所有螺絲和模具配件都需首選標（biāo）準件，螺絲（sī）頭不（bú）能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正（zhèng）常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過（guò）才（cái）能打包裝走模（mó）；

29. 移模前需對運水進行測試（shì）水（shuǐ）壓(100pa以上)驗收（shōu）運水後，需（xū）用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在（zài）製造過程中，需（xū）要注意保養，防止生鏽，刮傷（shāng）。走模包裝前，內模需要噴上白色/或（huò）無色防鏽（xiù）劑，所有模具表麵（miàn）必須清洗（xǐ）幹淨，然後打上黃油。