專家（jiā）認為人才（cái）短缺裝備落後是影響我（wǒ）國模（mó）具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強的戰略轉變（biàn） 

日前（qián），來自（zì）廣東東莞人才市（shì）場的最新消（xiāo）息稱，東莞市目前至（zhì）少（shǎo）緊缺3000名高級模具人才（cái）。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一，以致出現了“月薪6000元（yuán）難聘數控技工”，“年薪16萬元招不（bú）到模具技工”的現象。 

中國（guó）模具工業協會常務理事、高級工程師周永泰認（rèn）為（wéi），人才嚴重不足（zú）、裝（zhuāng）備水平落後嚴重影響了我國模具工業（yè）追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是（shì）技術密集、資金密（mì）集的產業，近年來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大量的模（mó）具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最（zuì）寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極（jí）大（dà）比例，近年來東莞的工（gōng）業總產值中，製造業占80%以上。發達的製造業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有（yǒu）一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經驗的數（shù）控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有（yǒu）限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我國模具行業職工（gōng）隊伍發展迅速，估計（jì）目前已（yǐ）達近百萬人，但由於模具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力（lì）不從心以（yǐ）及（jí）模（mó）具（jù）技師的老（lǎo）齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要（yào）表現在總量不足。據有（yǒu）關（guān）資料統計，全（quán）國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工（gōng）程技術人員約占20％，尤其緊缺的（de）是優秀的調試技工和模具開發人員。模（mó）具人才出現嚴重斷層，人才的（de）匱乏已（yǐ）經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內（nèi）人士指出，在我國目前的模具人才市場（chǎng）中，由於當前模具（jù）行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比（bǐ）較普遍，致（zhì）使模具人才流（liú）動過於頻繁，一方麵不利於模（mó）具企業和人才的發（fā）展，另一方麵也不利於模具經驗（yàn）和技（jì）術（shù）的積累。因（yīn）此，對（duì）模具企業來說，如何更好地管（guǎn）理人才、留住人才，為人（rén）才提（tí）供足夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的（de）一個嚴峻的課題。

“近（jìn）幾年來，我國模具行業的人才培（péi）訓工作也有了很（hěn）大進展，各地院校、培訓機構（gòu）和企業都加大了（le）工作力度（dù），中國模具工業協會（huì）人才培訓基地（dì）也從62個增加到目（mù）前的66個。中國模具人才遠程培訓網（wǎng）自2007年開通以（yǐ）來，也初見成效。”中國模（mó）具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加（jiā）工技術展覽（lǎn）會，展會給他的兩個（gè）突出印象是日本十分重（chóng）視人才培（péi）養和發展高新技術。日本（běn）模具工（gōng）業（yè）協會（huì）會長和（hé）日本金屬衝壓（yā）工（gōng）業協會會長均在展覽會開幕（mù）式的致辭中表示，在全球金融危機影響下（xià）舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和大學生的（de）積極參與。

在（zài）突出人才培養方麵，該（gāi）次展覽會專門舉辦了日、中、韓大學生（shēng）模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的模具作品。共有10所大學參加了這次（cì）大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們（men）都分別（bié）在會上作演講，介紹了他們的展品及其設（shè）計與製造的全過程（chéng），然後由資深專家對（duì）其模具作（zuò）品進行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表（biǎo）示獲益良多。“在模具展（zhǎn）會上專門舉辦國（guó）際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促（cù）進大專院校對模具人（rén）才的培養。這一點，值得國內（nèi）學習。”周永泰說。

先進裝（zhuāng）備是後盾

工欲善其事，必（bì）先利其器（qì）。業內（nèi）人士認為，中國模具（jù）行業不但要加（jiā）強模具（jù）人才的培（péi）養，還（hái）需要先進的技術裝備作（zuò）後盾。

“雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備（bèi）水（shuǐ）平仍比（bǐ）國（guó）外企業落後許多（duō），特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔（fǔ）助設計與（yǔ）製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於（yú）體製和資金等原因，導致引進設備時（shí）設（shè）備與（yǔ）配件不配套現象十分普遍，設備利用（yòng）率低的問（wèn）題長期得不到（dào）較好解決。裝備水平低（dī），還帶來中國模具企業鉗工比例過高等（děng）一係列（liè）問題。

一位參觀過日本豐田（tián）公司業內專家表示，在豐田機加工車間現場，有（yǒu）三種數控加工（gōng）線：第一種是由幾台床身可互換（huàn）的數控機床組成的加工線，大約是80年代（dài）的產品。第二種是（shì）帶立體倉庫的無人值守的柔性加工機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加（jiā）工中心。“第一種加工線，它的單（dān）機就是我們目前使用的數控機床，但機床為多（duō）工作台式，而我們還基本上停留在（zài）單機作業的（de）水平上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目前正在發展（zhǎn）的最新技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵加工之外，一（yī）次裝卡（kǎ），粗、精、臥，高功率、高精度、高速（sù）麵麵俱到，十（shí）八班武（wǔ）藝樣（yàng）樣（yàng）精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工（gōng）技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產（chǎn）品和技術，讓人（rén）也看到了中國模具行（háng）業和世界先進水平的巨大差距（jù）。”周永泰表示。

周永泰告訴（sù）記者，展（zhǎn）會上展示了（le）精（jīng）度可達0.1μm的加工設（shè）備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生（shēng）產出來的製（zhì）件。

標題：人才短（duǎn）缺裝備（bèi）落後影響我國模具業（yè）發展（zhǎn） 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/341.html

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