不管是任何的物件都有一定的（de）使用壽命，注塑模具也不例外（wài），當使用到（dào）一定程度之後注塑模具便會失效（xiào）需要開模生產新的模具，注塑模（mó）具的使用（yòng）壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這些因素的注塑模具廠才能對症下（xià）藥生產出壽命更持（chí）久的模具。

          

影響注塑模具壽命的第一點因素是溶蝕失效。注塑模具（jù）廠常用（yòng）的注塑合金有鋅合金、鋁（lǚ）合金、鎂合金（jīn）和（hé）銅合金，也有純鋁（lǚ）注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的（de）金屬元素，它們與模具材料（liào）有較好的親和（hé）力，特別是Al易咬模。當模具硬度較高（gāo）時，則抗蝕性較好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注塑（sù）模具壽命的第二點原因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時，模具反複受（shòu）激冷激熱的作用（yòng），成型表麵與其內（nèi）部產生變形，相互（hù）牽扯而出（chū）現反複循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現，並繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的（de）金屬液擠入，加上反複的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方麵注（zhù）塑起始時（shí）模具必須充分預熱。另外，在（zài）注（zhù）塑生產過程中模具必須保（bǎo）持在一定的（de）工作（zuò）溫度範圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要確保（bǎo）模具投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中（zhōng），多數的模具失效（xiào）是熱疲勞龜裂失效。

              

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會最（zuì）先出現細微裂紋，當晶界存（cún）在脆性相（xiàng）或晶粒粗大時，即容易斷裂。而脆性斷（duàn）裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡（fán）模具麵上（shàng）的劃痕、電加工痕跡（jì）等必須打磨光，即使它在（zài）澆注係統部位，也必須打光。另外要求所使用的（de）模具材料（liào）的強（qiáng）度高、塑性好、衝擊韌性和斷裂韌性（xìng）均好。  

了解了這三大影響注塑模具使用（yòng）壽命的因（yīn）素之後，深圳亚洲精品久久久无码注塑模具廠在生產（chǎn）製造（zào）的（de）過程（chéng）中（zhōng）就可以對症下藥（yào），提前避免了（le）這些因（yīn）素帶來（lái）的影響，做出品質更好的模具，不僅大（dà）大提高了生產的效率，也（yě）更好的節約了（le）企業的生產成本。

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