在注塑加工的時候，最怕的就是產品出現變形的問題，一但出現變形，就等於（yú）生產出來的成品不能使用了。這裏麵有模具的問題，那我們在生產過程中怎麽去就解決這類的問題呢？深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家帶大家一起來看。

1、為了減小塑膠模具的變形，熱處理部門應與塑膠模具（jù）設計部門共同研究，改善塑膠模具設計，如盡可能避免截麵大小（xiǎo）相差懸（xuán）殊的塑膠模具結（jié）構、塑膠（jiāo）模具形狀（zhuàng）力求對（duì）稱、複雜（zá）塑膠模具用拚合結構等。

2、當不能改（gǎi）變塑膠模具形狀時，為（wéi）了減小變形，還可以（yǐ）采取一些其它的措施。這些措施總的考慮是改善冷卻條件，使各部分得以均勻冷卻；此外，也可以輔助以各種強製措施，以限製零件的淬火變形。

3、對於不對稱的塑膠模具（jù）的變形，同樣也是熱應力、組織應力綜（zōng）合作用的結果。例如，

對薄壁薄邊的模具，由於模壁薄，淬（cuì）火時內（nèi）外溫差小，因而熱應力小；但（dàn）容易淬透，組織應（yīng）力較大，所以變形趨向（xiàng）於型腔脹大。

4、對於對稱型的塑膠模具，可根（gēn）據型腔尺寸、外形尺寸、高度來考慮的（de）變形傾向。

當塑膠模具的壁薄、高度小時，則較易於（yú）淬透，有可能是（shì）組織應力（lì）起主要（yào）作用，因此，型腔常趨向脹大。反之，壁（bì）厚、高度大，則不易淬透，此（cǐ）時可能是熱應力起（qǐ）主要作用，因此，型腔常趨向縮小。

5、在模具製造選（xuǎn）擇材料時應該選耐蝕性（xìng）好一點（diǎn）的（de），高耐（nài）蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都（dōu）有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀（zhuàng）況變壞、塑件質量變差。

6、良好的尺寸穩定性在（zài）塑膠成型時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫（wēn）度要（yào）達到300℃以（yǐ）上。為此，最好選用經適當回（huí）火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成塑膠模具尺（chǐ）寸的變化。

標題（tí）：注塑模具產品加工時，塑膠（jiāo）模（mó）具產品變（biàn）形了怎麽處理 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1767.html

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