塑料模具生產出來的（de）產品一般來說表麵是非常光滑的，在色澤這一（yī）塊品相也比較好。但是我（wǒ）們在實際生產的過程中（zhōng）經常會遇到成（chéng）品在色（sè）澤和光滑度上存（cún）在一些問題，導致很多“殘次品”的誕生。這是什麽原因造成的呢，除了原料上的問題，深圳亚洲精品久久久无码模具生產廠家在這幾個點上我們也要進（jìn）行分析。

注（zhù）塑（sù）加工生產出來的產品色光度差的原因：

1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排（pái）氣不良。

2.使用的再生（shēng）料過多，塑料或著色劑質（zhì）量差，混有水汽（qì）或其（qí）它（tā）雜質，使用的潤滑劑質量差。

3.注塑模具的澆（jiāo）注係統有缺陷（xiàn），應增大冷料（liào）井，增大（dà）流道、拋光（guāng）主流道、分流道和（hé）澆（jiāo）口。

4.料溫與模溫偏（piān）低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

5.塑（sù）料要充分塑（sù）化，但要防止（zhǐ）料的降解，受熱要（yào）穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。

6.注塑模具生產製造過程中鎖（suǒ）模力要足夠。

7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足（zú）、背壓不足，造成密實性差而使表麵（miàn）暗色。

8.防止冷料進（jìn）入製件，必要時（shí）改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

當出（chū）現這樣問題的時候，就按照上麵（miàn）的（de）方法去排查，就算是生產過程中出現問題也能很好的做（zuò）好補救措施，減少對生產的影響。

標題：塑膠注塑加工的產品色光澤不對怎麽解決 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1766.html

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