注塑模具由於各種不良因素，導致拉延件出現開裂，這是一種十分嚴重的外觀缺陷。過（guò）多（duō）的殘次品甚至是完全報廢，大大（dà）浪費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該怎樣解決呢？

壓料麵著色不均勻並且蹭光不良，壓（yā）料（liào）筋有（yǒu）所損傷（shāng），模具托幹安裝後長度並不一樣，排氣孔和拉延圓角存在不合理的地方，可以針（zhēn）對（duì）以上情（qíng）況（kuàng）逐一進行處（chù）理和（hé）修整。

試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合（hé）適的範圍之內進行調整，同時可以用在壓料麵上墊紗布或者其他的塑料布的方法（fǎ），將板料（liào）的流動和流入量進（jìn）行改變。

衝（chōng）料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔，可以通（tōng）過改變（biàn）衝料板的尺（chǐ）寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印刷網格線，能更清楚知道板料的情況。

料流方向的（de）型麵比較粗糙，需要（yào）進（jìn）行拋光，也可以將工藝補充（chōng）部分的圓角部（bù）分放大（dà），在（zài）後續工序中（zhōng）有整（zhěng）形和拉（lā）延模對應的圓角也可（kě）以適當方（fāng）法，隻是需要注意（yì）整形量和衝壓方向。

標題：注塑模具開（kāi）裂有哪些原因？模具開裂原因及對策 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1757.html

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