高精密（mì）塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高（gāo），所以（yǐ）在確認開工之前，一定要把（bǎ）所有的工藝都確定好，這樣才不會在加工的過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計的時候要注意什麽問題，亚洲精品久久久无码塑膠模具廠家帶大家一起來了解（jiě）。

1、精密注塑模具設計工程師（shī）對客戶提供的塑膠產品圖紙進行可行（háng）性分析，確定模具結構，並對產品（pǐn）設計的工序進行嚴格規定，這是最重要的一步。注意要細心認真（zhēn）的完成（chéng），這樣也會為（wéi）下一步工作的開展節省很多（duō）的時（shí）間。

2、根據精密（mì）注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精（jīng）密注塑模具設計所需要的（de）各種材料。依據產品展開圖進（jìn）行備料可以提高效（xiào）率和（hé）備料（liào）量的準確，減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高精（jīng）密塑膠模具的開模方（fāng）向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開（kāi）模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加（jiā）強筋、卡口、凸起處及其它結構設計（jì）與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定（dìng）高精密（mì）塑膠模具開模方（fāng）向後，可選擇適當的分型（xíng）線，避（bì）免在開模方向上出現倒扣現象（xiàng），改善模具外（wài）觀和性能（néng）。

5、適當調整高精密塑膠模具（jù）的拔模斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品（pǐn）中，外（wài）表麵斜度應盡量大於內（nèi）表麵（miàn）斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會（huì）產生移動，從（cóng）而得到均勻的產品壁厚，同時（shí）保證材料強（qiáng）度和產品開啟（qǐ）時間。

6、每一種不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範圍，一般為（wéi）0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會（huì）導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改（gǎi）變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加（jiā）固合理使用加強筋可以增加產品的剛（gāng）度（dù）並減少變形。

以上（shàng）就是高精（jīng）密塑膠模具在設計製造（zào）時需（xū）要注意的問題，高精密模（mó）具不論是設計還是加工都是一項技術（shù）含量非常高的工程，所有一定要找專業的模具設計開發公司（sī）（具體可以谘詢我（wǒ）們亚洲精品久久久无码（xiáng）模具~）。

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