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根據注塑模具的使用和裝配嬰求,確定模具(jù)中零件的形位公差。注形位公差等級10級確(què)定公差值。模具型腔(qiāng)的標(biāo)注形位公(gōng)差的的是位公(gōng)規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形(xíng)位公其他部位的標注形位公差9領確定公值,麵給公數定的未形公。下(xià)麵(miàn)詳細(xì)介紹一下塑(sù)膠模具製造零件常用的形位公差 。
中次位會差,直線度、平麵度、平行差數值:0.05mm.公(gōng)值的GB/T 1184--1996 標準,零件和量,圖樣上標注形狀和(hé)位置(zhì)公差值的規定,形狀或位置公(gōng)差值的選用度為準據零件的功能要求,並考慮(lǜ)加工的經濟性和零件。
具在標準溫(wēn)度(20℃±5℃)下測量為準。的結(jié)構、剛性等情況,按違用原則,根據學件的形(xíng)狀或位置公差值,同時還要考慮以下情況:
在同一要素上給出的形狀公差值應小於位置公差值,如要求平行的兩個表麵(miàn),其平麵度公差值應小於平(píng)行度公差值,圓(yuán)柱形零件的形狀公差(chà)值(軸線的直線(xiàn)度除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行(háng)度公差值(zhí)應小於其相應的距離公差值。
對於下列情況,考慮到加(jiā)工的難易程度和除主參數外其他參數的(de)影(yǐng)響,在滿足零件功能(néng)的要求下,適當降低1~2級選(xuǎn)用。孔相(xiàng)對於(yú)軸(zhóu);長徑比(bǐ)大於20的細長軸和孔,以及直徑比較大(dà)的軸(zhóu)和孔;距離較大的軸或孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對線和線對麵相對於(yú)麵對麵的平(píng)行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具(jù)零件表麵粗糙度
(1)模具的表麵粗糙度(dù)的分類
模具的表麵(miàn)粗糙度包括型腔表麵粗(cū)糙度、澆注係(xì)統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作情況和塑膠模具(jù)製造加工工藝,應製定合理的零件表麵粗糙度(dù),並考慮加工紋路方,通常其加工紋路或拋光紋路方(fāng)向應盡量與滑動或脫模方向一致。
02.表(biǎo)麵粗糙度數值的選擇
(1)模具推(tuī)杆的高度要(yào)求
10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.
(2)模架複位杆的高度要求
模架複位杆端麵應與模具分型麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密模具允許(xǔ)下沉不大於0.02mm.
(3)型芯與內模鑲件的裝配要求
定、動模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後,其(qí)端麵應與裝配件端麵齊平,普通模具允許下沉不大於0.05mm,精密(mì)模具允許下沉不大於0.02mm.
(4)模具型腔表麵鍍(dù)鉻的技術要求
鍍鉻的型腔表麵應(yīng)進行拋光,鉻層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致,不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模(mó)具製造零件常用的形位公差,注塑模具,注(zhù)塑模具廠家上一篇: 塑膠模具製造(zào)成型尺寸公差
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