防呆（dāi）法的作用

在作業過程（chéng）中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此（cǐ）類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會（huì）大幅提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或（huò）工具（jù）防止失誤的發生，某結果即為第（dì）一次（cì）即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽（hū）或者外行人來做也不會出錯即不需要專門的經（jīng）驗或特別注意（yì）的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一係（xì）列方法和或工具防止人為（wéi）失誤的發生，除非故意，無論如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質量，減（jiǎn）少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪（làng）費。

 防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結果就是產品（pǐn）質量的提高，防呆法（fǎ）消除（chú）了（le）檢查這種浪（làng）費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工（gōng）所致（zhì）的時（shí）間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化（huà），提高效率。

 防呆（dāi）法會降低了對於人的主觀判（pàn）斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分（fèn）運用各種（zhǒng）IE手（shǒu）法保證即（jí）使人在出現簡單失誤的可能下機（jī）構可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防（fáng）呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針（zhēn）對不同的（de）過程和失誤類別，分別（bié）采用不同的防呆模（mó）式，分別（bié）是（shì）：

 （1）有形防呆（dāi）

 有形（xíng）防呆模式是針對產品、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種硬件（jiàn）防（fáng）錯模式。如電飯煲中的感應開關即（jí）為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果（guǒ）電飯煲中未加入水，加熱開關就無（wú）法設定至加熱位（wèi）置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防呆

 有序防呆（dāi）模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易（yì）出（chū）錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業（yè）的防錯（cuò）模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計（jì）數式防呆模（mó）式是通過分組或編碼（mǎ）方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息（xī）加強防呆

 信息加強防呆模式是通過在不同的地點、不同的作業者之間傳遞特定產品信息以達到（dào）追溯的目的（de）。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水（shuǐ）平：

                                            

3、防呆法（fǎ）實施的原則

 以下（xià）是幾個基本的防呆法則，遵循這些法則，可（kě）有效防止作業失（shī）誤。

 輕鬆原則（zé）

 

簡單原則

 

 

安全原則

 

 

自動化原則

 

1、設計防呆

 會造成錯誤（wù）的原因（yīn）從根本上排除掉，使之決不發生（shēng）錯誤。

 (1).用排除的方法來達成。

   (2).用“不對稱（chēng）的形狀”來（lái）達（dá）成。

  (3).用“同步原則”多動作需（xū）共同執行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動作來（lái）完成。例：電（diàn）梯的門。

 (5).極限定（dìng）位（wèi）原理。例：液壓升降極限接觸停止開（kāi）關。

 (6).用交互動作來完（wán）成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用（yòng）分（fèn）隔不同區（qū）域的方（fāng）式，來達到保護某（mǒu）些地區，使不能造成危（wēi）險或錯誤的現象發生。隔（gé）離原理亦稱保護（hù）原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學（xué），力學，機構學，化學原理來限製（zhì）某些動作的執行或不執行，以（yǐ）避免錯誤發生。目前這些自（zì）動開關非常普遍，也是一種非常簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控（kòng）製。

 (2).以（yǐ）“重量”控製的方式來完成（chéng）。

 (3).以“光線”控（kòng）製的方式來完成。

 4、警告原則（zé）防呆

 如（rú）有不正常的現象發生，能以聲光或其他方式顯示（shì）出各種“警告”的訊號，以避免（miǎn）錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立（lì）以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯（cuò）方法。

 ②防錯裝置並不需要大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過（guò）程均（jun1）可通過預先（xiān）設計時加入防錯（cuò）技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改善和防錯,零缺（quē）陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立（lì）足於預防,在設計伊始（shǐ）即（jí）應考慮各過程操（cāo）作時的防錯方（fāng）法。

 ⑥在所有可能產生問題的場（chǎng）所均（jun1）考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去進行過程管理（lǐ）,可以使防呆法有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺（quē）陷並收集（jí）數據；

（2）追溯缺（quē）陷的發（fā）現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工（gōng）序是否存在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析（xī）作業失誤原因；

（8）設（shè）計防錯裝（zhuāng）置或防（fáng）錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行（háng）過程調整；

（10）持續控製及改善（shàn）。

 

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