注塑是指利於各種形狀的（de）模具和注塑機（jī）相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝通（tōng）常使用橡膠和塑料來注塑，其過程包括填充，保壓力（lì），冷卻，脫模（mó）四（sì）階段，這四（sì）階段直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過程中需（xū）要注意些什（shí）麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者（zhě）是太低了都會對原料的加工產（chǎn）生不好的影響，對最（zuì）後成品的製成造成不利的影響（xiǎng）。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的（de）時候，產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品（pǐn）質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意（yì）控（kòng）製冷卻時間，具體所（suǒ）需要的（de）時（shí）間還（hái）需（xū）要根（gēn）據所加工產品的具體情（qíng）況來決（jué）定。注塑模具加工對製品表明的亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要多加留（liú）意的。

3、在注塑加工的時候還需要注（zhù）意控製澆注道裏麵的速度，如果太快就會有毛邊出現，而且還會導（dǎo）致填（tián）充過飽以及（jí）燒焦等情況。如果太（tài）慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以（yǐ）澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。

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