在塑膠模具製（zhì）造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於脫模（mó）、提（tí）高效率（lǜ）、延長模具壽命，同時為使產品表麵光滑（huá）、尺寸合格、減（jiǎn）少廢品，需要使用（yòng）脫模劑。

脫模劑大致分為外塗（tú）型和內加型（xíng）兩大類（lèi）：

1、外塗型脫模劑，是噴塗在模（mó）具表麵（miàn），用來防止產（chǎn）品與（yǔ）模（mó）具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的一類物質，在硫（liú）化成型過程中，它遷移到產品表麵（miàn），從而起到了與模（mó）具隔離的作用。

一、脫模曆程

在模具表麵噴塗脫（tuō）模劑之後，硫化成（chéng）型時的實際界麵（miàn），膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫（tuō）模劑麵（miàn）為B麵，脫模劑與模具的接（jiē）觸麵為（wéi）C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在（zài）A麵和C麵剝離時，稱為界麵剝離；而在B麵剝離時，叫做（zuò）凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移（yí）率

脫模劑的轉移率，是指脫模劑在脫模過（guò）程中轉移到成型產品上的百分率。

（1）由A麵剝離脫模，脫模劑不轉移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層（céng）破壞脫模，脫模（mó）劑發生少量轉移（約（yuē）22%）；

（3）隻因凝聚層的破壞而脫（tuō）模，脫模劑（jì）轉移（yí）較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的（de）破壞而脫（tuō）模，引起大量（liàng）脫模劑轉（zhuǎn）移（約93%）；

（5）成（chéng）型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接（jiē）。當勉強脫模時，就會使部分成型（xíng）物（產品）的表（biǎo）麵、界麵破壞而脫模。

通常使用的脫模劑，要求在B麵（miàn）或A、B麵（miàn）剝離脫模（mó）。由凝聚層引起的脫模，其脫模（mó）效果最好。

2、脫模劑的表麵張力（lì）

脫模劑的隔離性取決（jué）於其表麵性質，而表麵不濕潤性物質的物性值（zhí）是根據（jù）其臨（lín）界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被（bèi）測（cè）物質的表（biǎo）麵上滴上表麵張力不同的幾種（zhǒng）物（wù）質的液（yè）滴，測（cè）出它們的接觸角θ。用被測物（wù）質的表麵張力與其（qí）接觸角（jiǎo）θ的餘弦值cosθ作圖（tú），得一直線（xiàn），延長這條（tiáo）直（zhí）線和縱（zòng）坐標相交，其交點對應的橫坐標值，就是被測物質的表麵張力值，也叫該物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示：當物質表麵上（shàng）液體（tǐ）表（biǎo）麵張力rL大於物質的（de）臨界表麵張力Rc時（shí），液體不濕潤物質的表麵；當（dāng）rL<Rc時，液（yè）體就會濕潤物質（zhì）的表麵。因此，臨界表麵張力小的（de）物質作脫模（mó）劑，是隔離性最好的脫模（mó）劑。

二、國內常用（yòng）脫模劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離性能好，對模（mó）具汙染小，但價格（gé）較高。品種主要有：

（1）聚四氟乙烯（相對分子質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂（zhī）塗料（liào）（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽（guī）氧烷化合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫模劑，對（duì）模具（jù）汙染小，主要（yào）用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要（yào）品種有：

（1）甲基支鏈矽油（128號矽油），直接用於脫模（mó）；

（2）甲基矽油（yóu）。將粘度300-1000cp的甲（jiǎ）基矽油溶於汽油（或甲苯、二甲苯（běn）、二氯乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶（róng）液，適用於橡膠（jiāo）、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含（hán）矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如（rú）吐溫（wēn）20、平平加或聚乙（yǐ）烯醇，用量約為含（hán）矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗到模具上，經加熱除去水分，使矽油沉附於模腔表麵上。適用於各種橡膠和塑料製品（pǐn）；

（4）含氫甲基矽（guī）油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯（zhǐ）4份、溶劑汽油300份配成溶液（yè），噴到150℃熱模具腔（qiāng）內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯（běn）或鬆（sōng）香水（shuǐ）等溶劑稀釋（shì）調勻後，噴塗於模具（jù）腔內。適用於橡（xiàng）膠、塑料層壓板（bǎn）等製品；

（6）有機矽樹脂：將1#或2#矽樹（shù）脂溶於甲苯中，配成3%-9%溶液（yè），適用於（yú）橡（xiàng）膠（jiāo）製品；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基乙烯基（jī））矽橡膠配成10%汽油溶液存放，使用時再以1∶28的比（bǐ）例（lì）用汽油稀釋、混勻。適（shì）用於運（yùn）輸（shū）帶製品的脫模（mó）；

（8）矽橡膠甲苯溶液。將矽橡膠溶（róng）於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯（xī）製品的（de）脫模。

3、蠟（油）係脫模劑

蠟油係列（liè）脫模劑特點是：價格低廉，粘（zhān）敷性能好，缺點是汙染模具。其主要（yào）品種有（yǒu）：

（1）工業用凡士（shì）林，直接（jiē）用作脫模劑；

（2）石蠟，直接用作脫模劑（jì）；

（3）磺化（huà）植物油，直（zhí）接用作脫模劑；

（4）印染（rǎn）油（土耳其紅油、太古油），在100份（fèn）沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水脫模效果（guǒ）好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯（xī）與一定比例的乳化劑混勻（yún），宜（yí）作橡膠製（zhì）品的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對分子（zǐ）質量200-1500），直（zhí）接用於橡膠製（zhì）品的脫模。

4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類：

（1）肥皂水。用（yòng）肥皂配成一定量濃度的水溶液（yè），可作模（mó）具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑（jì）；

（2）油酸鈉。將（jiāng）22份油酸與100份水混合，加熱（rè）至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加（jiā）入（rù），並攪拌（bàn）至皂化（huà），控製pH值為7-9。使用時（shí）按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時（shí），需在200份上述溶液中加入2份（fèn）甘油；

（3）甘油。可直接用（yòng）作脫模劑或（huò）水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶

標題：在塑膠模具（jù）中脫模劑是怎麽使用的? 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1371.html

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