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注塑模(mó)具製造是一個(gè)非常(cháng)複雜的過程,從最初的設計、加(jiā)工、裝配、調(diào)試(shì)等步驟,到最後真(zhēn)正的投入使用,在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模(mó)具(jù)質量產生的影響,每個細節都要到位,這樣才能提升最終的注塑模具的質量。
1、選好鑄(zhù)造材料,材料的質量(liàng)直接(jiē)影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常(cháng)重要的,這樣的話生產出的產品才是最好的。
2、注塑模具的設計要科學(xué)合理,對於(yú)技術研究者來說,要想把東西設計出符合現在市場需求的產品(pǐn),一定要設計合理,運用最標準的(de)模具(jù)結構,完成(chéng)對(duì)模具零件(jiàn)的優劣度、模具結構的可使用性(xìng)、技術可加工性的規範(fàn)執行。
3、完善(shàn)的淬火工藝,對(duì)於注塑模具來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要(yào)正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤操作(zuò),都會造成生產出的模具出現質量問題,導致注(zhù)塑模具不(bú)能使用或是縮短使用壽(shòu)命。
4、模具裝配(pèi):注塑模具裝配就如同組(zǔ)裝機器一樣,每一個部(bù)件,每個螺釘(dìng)都不能出錯,否(fǒu)則(zé)後果(guǒ)會(huì)相當嚴重,輕則導致產品缺陷(xiàn),影響生產(chǎn),重(chóng)則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是(shì)要注意模具的清潔(jié)工作,特別(bié)是水路、螺絲孔,一定要吹幹淨(jìng)裏麵的鐵屑。
5、模具維護:模具(jù)維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具(jù)使用後都要進行全麵的保養(yǎng),特別的(de)是成型部分的(de)防鏽,主要(yào)動作部件的防鏽(xiù)。因為模具由於生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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