一、設備方麵

（1）設備不幹淨。灰（huī）塵或其它（tā）粉塵沉積在料鬥上使物料受汙染變色。

（2）熱電偶、溫控（kòng）儀或加熱係統失調造成溫控失靈。

（3）機（jī）筒（tǒng）中有障礙物，易促進（jìn）塑料降解；機筒或（huò）螺槽內卡有金屬異物，不（bú）斷磨削使塑料變色。

二、模（mó）具方麵

（1）模具排氣不良，塑（sù）料被絕熱壓縮，在高溫高壓下與氧氣劇（jù）烈（liè）反應，燒傷塑料（liào）。

（2）模具（jù）澆口太小（xiǎo）。

（3）料中或模內潤滑劑、脫模劑太多。必要時應定期清潔料筒，清（qīng）除比塑料耐熱性還差的抗靜電性等添加劑。

（4）噴嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。

三、工藝方麵

（1）螺杆轉速太高、預塑背壓太大。

（2）機筒、噴（pēn）嘴溫度太高。

（3）注射壓力太高、時間過長，注射速度太快使製品變色。

四、原（yuán）料方（fāng）麵

（1）物料（liào）被汙染。

（2）水（shuǐ）分及揮發（fā）物含量高。

（3）著色劑、添加劑分解。