注塑模具可分為（wéi）幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設（shè）有澆口、流道及定模（mó）所需（xū）要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於（yú）點（diǎn）澆口進料（liào）的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模（mó）板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑（sù）模結構複雜，製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模（mó）時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳（chuán）動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的（de）截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

4、脫模機（jī）構在定模上的注（zhù）塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中（zhōng），由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置脫模機構。

5、帶有（yǒu）活動成型零（líng）部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可（kě）與塑件（jiàn）一起移出模外（wài），然後與塑件分離。

6、帶有側向分（fèn）型與（yǔ）抽芯機構的（de）注塑模當（dāng）塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯（xīn）或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距（jù）離，然後固定於（yú）定模板上的彎銷的（de）斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移（yí）動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自（zì）型芯上脫下（xià）。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持（chí）從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解（jiě），單分型麵注（zhù）塑模開模（mó）時（shí），動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式（shì）模。它是注塑（sù）模（mó）具中（zhōng）最簡單最基本的一種形式，它（tā）根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。