注塑模（mó）具生產加工製造過程中經常會遇到出現（xiàn）顏色暗和光澤比較差的現象，那麽出（chū）現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何解決呢？亚洲精品久久久无码模具以10年注塑經驗給大家提點建議。

       正常注塑模具生產加工製造過程中，模具表麵（miàn）的光澤主（zhǔ）要由塑料的類型（xíng）、著色劑（jì）及模麵的光（guāng）潔度來決定。造成出（chū）現顏色暗和光澤差原因及解決方法主要有以下幾點。

   1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡（jì）等，模（mó）具排氣不良。

   2.使用的再生料過（guò）多，塑料或著色劑質量差（chà），混有水汽（qì）或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具（jù）的澆注係統有缺（quē）陷（xiàn），應增大冷料井，增大流道、拋（pāo）光主流道、分流道和澆口。

   4.料溫與（yǔ）模溫偏低，必要時可用澆口局（jú）部加熱辦法。

   5.塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要（yào）穩定，冷卻要充分，特別是（shì）厚壁的。

   6.注塑模具生產製造過程（chéng）中鎖模力要（yào）足（zú）夠。

   7.注（zhù）塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓（yā）不足（zú），造成密實性（xìng）差而使表麵暗色。

   8.防止（zhǐ）冷料進（jìn）入製件，必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

   做好以上8點（diǎn）即可以很好的避免注塑模具出現顏色暗和光澤差的現象，即（jí）使在生產過程中出現此種現象（xiàng）也可以很好的做好補救措施，最大限度的減少企業生產進度所（suǒ）受的影響，增加企業的生產效率。

標題：注塑模具為什麽出現暗色光澤差 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1351.html

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