注塑模具澆注係統設計（jì），塑模具的澆注係統是指從注塑（sù）機噴嘴開始到型腔入口為止的熔體流動通道，它可分為普通流道澆注係統和熱流道澆（jiāo）注係統兩大類型。普通注塑模（mó）具（jù）加工流道澆注係統的（de）設（shè）計包括主流道的選擇，分流道（dào）流向、截麵形（xíng）狀及尺寸（cùn）的確定，注塑模具澆口位置的選擇，澆口形式及澆口截麵尺寸（cùn）的確定。熱流道的設計主要包括熱射嘴（zuǐ）的設計、熱流道板（bǎn）的設計等。

注塑模具熱（rè）流道板出（chū）線槽，熱射嘴出線槽熱流道模（mó）單射嘴電線槽設（shè）計（jì）不能從注塑模具中線直接引出，接線（xiàn）盒邊必須有一定的安（ān）全（quán）距離（lí），如果對正吊模（mó）孔位置，吊模（mó）時鐵鏈會撞壞或夾斷電線。電線槽尺寸（cùn）應大於（yú）10mmx15mm,具體注（zhù）塑模具加工尺寸要視電線數量及需要的空間而（ér）定，並在所有尖角或可倒圓角的位置倒圓角，以避免發生尖角切斷電線或傷人事故，壓線板為4mm的（de）鋁片或鋼片。若使用（yòng）熱流板時，所（suǒ）有熱射（shè）嘴、熱流道板及感溫線的電線均需套上相關（guān）塑膠模具編號的膠圈，並記（jì）錄在圖（tú）紙上的（de）表格上，以方（fāng）便以後接線。熱射（shè）嘴出線槽及其尺寸。

塑膠模具（jù）廠（chǎng）液（yè）態矽膠製品的優點，越（yuè）來越多的人意識到了環保的必要性和重要性。 液態矽（guī）膠製品是緊隨時代潮流選擇，尤其是現（xiàn）在的開發潮流，使我們很多母嬰用品來到（dào）了人們的（de）視（shì）線裏。當然，這（zhè）也是液（yè）態矽膠的功勞，甚至還有一些（xiē）矽膠已（yǐ）深入到美容美體（tǐ）的藝術上麵來了，它（tā）的應用範圍幾乎超（chāo）過了一大半的生活日用產品，因此在全（quán）球化發展浪潮中異軍突起是（shì）可以預見的。可你知道液態 矽（guī）膠製品的優點嗎？

注塑加工廠為（wéi）你分析矽膠製品設計， 我（wǒ）們通過當下對矽膠（jiāo）製品的現狀來研究，從（cóng）現象看本質，發現當下限製設（shè）計發展的條件因素，從而發現突破口。目前注塑加工（gōng）廠為你分析矽膠（jiāo）製品設 計的現狀總結為（wéi）以（yǐ）下（xià）幾（jǐ）點：

注塑（sù）加工產品開（kāi）發應用美學規律設計理念

注塑模具加工直（zhí）通式水道設計，常（cháng）見（jiàn）的直（zhí）通式水道，常用的（de）冷卻形式，水道注塑模具加工簡單（dān），適用於成型壁厚較薄、麵積較大塑件的注塑模具。立體（tǐ）循環式水道（dào），它適用於大型深（shēn）腔類塑膠模具。

注塑模具定位（wèi）係統設計（jì），注（zhù）塑成型（xíng）時（shí），由於脹型力的作用，注塑模具（jù）加（jiā）工往往會有很大的側向力作用，如果這種（zhǒng）側向力傳遞到導（dǎo）柱上，會導致導（dǎo）柱彎曲變形，甚至卡死、損毀。另外，導柱與（yǔ）導套之間（jiān）屬於間隙配合,對尺（chǐ）寸精度要求（qiú）高的精密注塑模具來（lái）說（shuō），此間隙顯然大大了。導柱、導（dǎo）套主要（yào）起導向用，並對動、定模進（jìn）行初次定位，注（zhù）塑模具的定位係統可以對動、定（dìng）模及其（qí）件同定位，並承受成型時的側向壓力，提高塑件的精度和（hé）模具的整（zhěng）體剛性。

注（zhù）塑模具二板模主流道設計