塑膠模具溫（wēn）度關於注塑成型來（lái）說但是很重要的（de）一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品（pǐn）；而假如塑膠模具的溫度操控得欠好（hǎo），加工出來的產品或許會是（shì）報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫（wēn）度對加工產品還會造成什麽樣的影響（xiǎng）呢？

1、塑膠模具的（de）溫度（dù）會下降製品標準精度，使（shǐ）製品合格率下降，
2、模（mó）具型芯與型（xíng）腔（qiāng）溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。
3、塑膠模（mó）具的溫度過高，會使製品在（zài）脫模進程中（zhōng）和脫模後發（fā）作變形（xíng），使其形狀和標準精度下（xià）降。
4、關於某（mǒu）些結晶性塑料，運用塑（sù）膠模具（jù）高溫有利於結晶進（jìn）程的進行，防止在（zài）寄存或（huò）運用進程（chéng）中標準發作的改變。
5、關於（yú）塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精（jīng）度，並縮（suō）短（duǎn）成型周期，進步生產（chǎn）效率。
6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不（bú）是足夠（gòu）高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某（mǒu）些高粘度的塑料最為明顯。

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的（de）流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充（chōng）模（mó）進程中因為熔體前（qián）鋒溫度下降過多而發作明（míng）顯的冷接縫，導致製品的力學性（xìng）能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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