注塑（sù）模具設計對開模注塑（sù）有（yǒu）什麽影響？

　注塑（sù）模具設（shè）計和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑料加（jiā）工的成功在很（hěn）大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製造

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的（de）有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮（suō）以及影響這樣的注塑模具，組裝誤差，該產（chǎn）品的注射模具的磨損的各種因（yīn）素。

　　在設計壓（yā）縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工藝參數和結構參數（shù）的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和（hé）注射模與生活（huó）質量的外觀的結構的（de）注（zhù）射模具的（de）位置的產（chǎn）品質量（liàng）主要取決於選擇的其他（tā）定位方法的控製處理（lǐ）的定位精度，並且模製更加合理和易於調整設計位置定位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的（de）結構部件，例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等。

　　的設計者，操作簡單，耐用（yòng）的模（mó）芯結構的複雜（zá）的集成設計的高容量要求，它（tā）是對設（shè）計結構，如注射成型加工周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計（jì）方案。

　　4.分割表麵，即，當模（mó）具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以（yǐ）及用於形（xíng）成該方法（fǎ）中，產品（pǐn）的形（xíng）狀，厚度，形狀，位置特定的和效果處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在（zài）注射模具的類型和（hé）結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆（jiāo）口和在注塑成型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之（zhī）間（jiān）的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選（xuǎn）擇的位置（除（chú）了用於促進固體轉輪（lún）柵極電荷，並（bìng）在熱流道（dào）方式應在冷材（cái）料熔化在一個良好的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安裝腔幫助）。

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