在精密塑（sù）膠模具加工（gōng）過程中，材料的選擇作為整（zhěng）個工藝的基礎是非常關鍵的，一方麵要滿足實際工作條件的要求，另一（yī）方麵還要達到工藝性能的要求，當然還不能忽略了經濟性方麵的（de）要求。

 

 

    當坯料在精密塑膠模具型腔中塑（sù）性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯（pī）料間（jiān）產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致精密（mì）塑膠模具因磨損而失效。所以精密（mì）塑膠模具加（jiā）工材料的基本性（xìng）能之一就（jiù）是（shì）耐磨性。

 

      由於精密塑膠（jiāo）模具的工作條件大多（duō）十分（fèn）惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷（duàn）裂。所以（yǐ）為了模具零件在（zài）工作時突（tū）然脆斷，精密塑膠模具（jù）加工材料要具有較高的強度和韌性。

 

     精密塑膠模具工作過程中，在循環（huán）應力的長期作用下，往往導致疲勞（láo）斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較（jiào）好的話，這一問題將得到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱疲勞（láo）性、耐蝕性等也都包（bāo）括在實際工作條件（jiàn）中。

 

       而在工藝性能方麵，精密塑（sù）膠模具加工（gōng）材料（liào）需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫（tuō）碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火（huǒ）變形開裂傾向以及可磨削（xuē）性等。

 

      在給精（jīng）密塑膠模具加工選材時（shí），必須考慮經濟性（xìng）這一原則，盡（jìn）可能地降低（dī）製（zhì）造成本。因此，在滿足使用性能的前（qián）提下，首先選用價格較低的（de），能用碳鋼（gāng）就不用合金鋼，能用國產材料就（jiù）不用進口材料（liào）。

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