模具材料（liào）通常使（shǐ）用鋁合金製造，而對（duì）於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基（jī）合金；對於壽命要求較高的模具，如（rú）吹塑工程塑料（liào）ABS、PC、POM、PS、PMMA等（děng）需用不鏽鋼來製做模具。

注射吹塑（sù）常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小（xiǎo）的容器（qì）及結構件；注射拉伸（shēn）吹塑常用（yòng）材料（liào）包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展（zhǎn）及應用如此（cǐ）廣泛，與吹塑材料的發展是（shì）相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠（jiāo）、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的（de）特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹塑是在粘流態下進（jìn）行的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較（jiào）大的塑料。

B.注（zhù）射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯（pī）能耗，使用一些易於（yú）流動的塑料（分子（zǐ）量較小的塑料）。

C. 注射拉（lā）伸吹塑：一般使用非結晶塑料（liào），因非結晶塑料分子間纏結力較小，更易（yì）於（yú）拉伸。雖然PET也結晶，但其仍是最主要的拉伸吹（chuī）塑材料，其結晶速（sù）度相當慢（màn）。總之，吹塑級塑膠絕大部分（fèn）都具（jù）有中等至較高的分（fèn）子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器及（jí）玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚（jù）脂：PETG、PETP主要用（yòng）於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步（bù）取代PVC而（ér）被廣泛應（yīng）用，缺點（diǎn）是其成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程（chéng）塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽（qì）車、醫藥、家電、化工等行業，尤（yóu）其是PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加工（gōng）的。

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