數控機械模（mó）具的使用壽命（mìng），除了取決於是否選擇了合理的模具結構，高的製造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用機械、機械的（de）模（mó）具安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節，對此應注意以下幾點：

1、選數控機械品質很重（chóng）要，模具的品質也不可忽視，在準備模具安裝使用前應嚴格檢查，清除髒物，檢查模（mó）具的導向套和模具是否潤滑良好。

2、一定要定期對（duì）機械的轉盤及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的（de）同軸精度。

3、按照（zhào）模具的安裝程序將凸凹模（mó）在轉盤上安裝好，保證（zhèng）凸凹模具的方（fāng）向一致（zhì），特（tè）別是具有方向要求的(非圓（yuán）形（xíng）和正方形)模（mó）具更要用心（xīn），防止裝錯、裝反（fǎn）。

4、數控（kòng）機械的模具安（ān）裝完後，應檢查模具安裝（zhuāng）底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

5、機械（xiè）模具（jù）的凸模和凹模刃口磨損時應（yīng）停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的（de）磨損程度（dù），加速（sù）模具磨損，降低衝件質量和模具壽命（mìng）。

6、對於批量生產所使（shǐ）用的通用模具，應有備（bèi）份（fèn）需要，以便輪換生產，保證生產所需。

7、衝壓人員（yuán）安裝（zhuāng）模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等（děng）)製成操作，不要使用較打硬的金屬敲打，防止安裝（zhuāng）過（guò）程（chéng）中敲、砸時損壞模（mó）具。

8、模（mó）具運送過程中要輕拿輕放（fàng），不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。

9、模（mó）具使用後不能亂丟亂放，應及時放回指定位置，並以塗油防（fáng）鏽處理（lǐ）。

10、保證模具的使用壽命，還應定期對模具的內部彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。

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