通常所說的塑膠模具鋼壽命是（shì）指塑膠模具的壽（shòu）命（mìng），因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具（jù）製造是一個從（cóng）設計（jì）、加工、裝配、調（diào）試（shì）等步驟，最後才能真正的（de）投（tóu）入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下11個（gè）方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素（sù），選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的（de）模具鋼料（liào）也不會（huì）相同，如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料模具（jù）鋼一般P20模具鋼（gāng）的壽（shòu）命（mìng）在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之（zhī）重。

2.模（mó）具鋼材表麵處理（lǐ）

模具鋼材的表麵（miàn）處理也是非常（cháng）重要，氮化能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模（mó）具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍（dù）來增強和改（gǎi）進鋼（gāng）材的性能。

3.模具的結構設計

成（chéng）熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性（xìng）、收縮率、成型溫度、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而且還要（yào）考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證（zhèng）模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲（yù）善其事（shì），必先利其器。塑膠模具工藝（yì）的（de）安排尤為重要，合理的（de）工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而（ér）且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程（chéng）的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是（shì）一種損失;另外加工不好（hǎo）還有可能（néng）影（yǐng）響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理（lǐ）解，但是在做的（de）時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型，但卻控製著整個模具的運行。好的標（biāo）準件應該能夠（gòu）耐磨，夠硬，精度高，不宜變形（xíng）。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單（dān）的活卻（què）是最具有技術含量的（de）工作。複雜（zá）模具主要看的（de）就是這個功夫（fū）。平板模（mó）具最簡（jiǎn）單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件（jiàn）模具就非（fēi）常的麻煩了，不但分形麵比較不規則，而且往（wǎng）往包括多個滑塊、頂（dǐng）塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所（suǒ）以它是一項綜合性的（de）工作。

7.拋光或（huò）皮紋

模具的拋光是模（mó）具的製造的最後一個環節。拋光（guāng）直接反（fǎn）映到塑件上，所以這是（shì）個（gè）最麵子的工作。拋光（guāng）還能對模具動作起到（dào）幫助和補充的作（zuò）用（yòng），尤其對脫模非常有意（yì）義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模（mó）具裝配

模具裝配就如同組（zǔ）裝機器（qì）一樣，每一個部件（jiàn），每個螺釘都不（bú）能出錯，否則後果（guǒ）會（huì）相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺（quē）陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細（xì）致。裝配過（guò）程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一（yī）定要吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑（xiè），否則客（kè）戶非常生氣的。

9.模具熱流（liú）道係統

這個其實對（duì）模具質量的影響（xiǎng）最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外（wài）知名（míng）品牌無論在質（zhì）量還是售（shòu）後服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是（shì）國內的一（yī）些熱流道（dào）倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容（róng）易（yì）出問題。而冷（lěng）流道主要的問題（tí）就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力（lì）等等。

10.冷卻（què）水路

有（yǒu）過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來（lái）說（shuō）是多（duō）麽重要。由於（yú）物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注（zhù）塑（sù）周（zhōu）期所帶來的（de）利（lì）潤都（dōu）是無法想象的。但是加快生（shēng）產周期的同時就會倒是（shì）模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太（tài）熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計（jì）尤為重要（yào），包括水（shuǐ）路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要（yào）因素之一，所以每次模具（jù）使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主（zhǔ）要（yào）動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或（huò）多或少都會接（jiē）觸到水（shuǐ），尤其是在安裝或拆卸過（guò）程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期較長時一（yī）定要保證模具（jù）的幹燥（zào），清理幹淨模具（jù）後一定要（yào）刷保護油或者防鏽（xiù）油。

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